沈阳匠兴科技沈阳软件开发系统软件
设备保养、润滑作业管理
沈阳软件开发系统软件对相关作保养、润滑、巡点检作业使用条码和手持PDA进行系统操作。通过在设备上安置条码标识该设备。后续手持PDA扫入条码后续既出现当前设备的相关任务。一般情况下,通过在系统上进行选择或勾选操作达到对任务的回馈。特殊情况下,例如异常问题发生,执行人员可录入相关(文字描述)信息至系统。系统对相关作业的操作系统自动记录操作时间,并提供相关任务完成及时性报表。系统对具体的设备保养作业指定操作步骤,操作步骤可以指定为必做步骤。对于指定具体作业步骤的计划任务,后续执行人员根据PDA勾选或选择任务完成情况。系统自动判定任务是否达成、是否延期到下个周期执行、是否有异常问题。
刀模具管理
刀模具管理模块,包括对机床刀具状态显示(寿命到期/破损刀具)、刀具库数据清单管理、刀具使用寿命记录及预期寿命维护等管理。系统记录具体工具是哪个人员进行保管。并且为工具提供状态管理,记录工具的状态(“正常”、“损坏”)。可为工具、量具设定检查周期。相关时间到达,进行设备检查提醒。
沈阳软件开发系统软件数据采用WebService服务,各项交互数据通过接口服务器完成系统数据的无缝对接。
提高交期准时性
对生产进度的监控,可以及时发现生产异常问题,及时到现场进行处理。
通过对生产现场产能的真实了解,可以对客户的插单进行合理产能的调整。
通过产线产能的比较,导找缩短交期的办法。
降低生产成本
通过制程防呆,防止产品错误生产,提升直通率,减少维修成本和返工成本。
通过对现场产能和品质的改善,可以在成本不变的情况下,获得更多的产品产出。
减少纸质报表统计,减少人力和纸张支出。
提升产品品质
通过制程防呆,防止跳站、漏站,使得产品严格按工节流程生产,降低品质风险。
对现场不良实时监控和维修资料的深度分析,使得重点问题得到优先处理和快速解决,使产品品质不断改善。
通过历史数所的分析,帮助提升改善指标的有效性,提升了直通率,降低不良率。
提高服务水平
客户可以查询产品检验数据,增加对产品质量的信任度。
客户可以查询订单生产进度,增加对工厂管理能力的认可。
大量的质量数据,方便品质人员快速处理客户投诉和处理的时间。
智能化协同计划排程,实时数据采集、指令式供应商协同平台、智能协同仓储/物流、指令式生产作业、作业差异即时可视化、执行力智能管控、全过程溯源管理、赋码管理、无纸化SOP/图纸图档、可视化工厂、制造大数据分析及KPI体系主要实现的功能包括:生产计划管理、供应商协同平台、采购管控、智能仓储、智能物流、智能生产、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、KPI体系。
1、从订单、生产、供应链整体协同度提升60%
2、订单交期延误率从35%下降至12%
3、人员执行力提升70%
4、设备利用率提升22%
5、客户满意度提高30%
“沈阳软件公司”的新闻页面文章、图片、音频、视频等稿件均为自媒体人、第三方机构发布或转载。如稿件涉及版权等问题,请与
我们联系删除或处理,客服QQ:55506560,稿件内容仅为传递更多信息之目的,不代表本网观点,亦不代表本网站赞同
其观点或证实其内容的真实性。
热门文章
使用“扫一扫”即可将网页分享至朋友圈。