制造企业生产过程执行管理系统

▼任务派工管理
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等 
拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化 
现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作 
可用于工时分配和结算管理 
任务派工单贯穿整个生产流转过程 
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理 
支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理 
支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理 
拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯 
系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷 
车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备 
对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警 
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)
ESS-沈阳软件开发提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具 
通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划 
提供了大量的报告和图表供查询使用 
▼全面质量管理体系 
        ESS-沈阳软件开发 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
▼生产系统可视化管理
支持人机互动浏览操作 
根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模 
可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息 
以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状 
可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息 
通过实施ESS-沈阳软件开发 系统，你可以实现
节约10 - 30%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存 
节约15 - 20%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善 
节约20 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善 
超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈 
达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程 
ESS-沈阳软件开发 解决方案客户化应用开发 
        ESS-沈阳软件开发 解决方案提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。系统不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。 
ESS-沈阳软件开发系统与企业ERP/PLM/CAPP的管理集成 
        ESS-沈阳软件开发 系统具有强大的集成功能，能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时，ESS-沈阳软件开发也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用。 

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