用友T6-生产管控包

　　物料结构复杂多变、紧急插单等现象会增加计划编制难度。根源：根据手边非实时的库存数据即库存台账数量做计划，导致结果不准确；
　　做计划时没有把预计入库与预计出库量计算在内，使得计算出的库存量不准确，经常导致库存积压或造成断料；
　　预计入库、预计出库等数据分布在多个部门，而且不断变化，计划制定部门不能及时掌握这些数据，直接导致计划错误；
　　物料结构复杂多变、紧急插单等现象会增加计划编制难度。T6对策：
　　建立数据共享机制，及时钩稽核销相关业务数据，保证净需求准确；
　　通过设定BOM数据、MRP参数，展开MRP运算，自动产生合理的生产、委外、采购计划；
　　结合MRP运算过程能够清晰查看到物料的动态数据形成过程，了解物料需求数据产生的来龙去脉，在制定准确的计划的前提下使企业能够有效进行物料管控和计划调整；
　　在系统中建立ERP系统

数据共享机制，通过设定BOM数据、MRP参数设置展开MRP运算，关联库存信息的动态变化，自动产生合理、准确的生产、委外、采购计划；能够清晰查看到物料的动态数据形成过程，了　　解物料需求数据产生的来龙去脉，在制定准确的计划的前提下使企业能够有效进行物料管控和计划调整。②销售订单跟踪存在问题：
　
　　销售业务量大、环节多，销售人员手工统计困难，无法及时主动对销售订单执行情况进行跟催，从而使得企业的客户满意度下降；
　　各业务分布在不同部门，销售、仓库、采购、生产各车间、财务，每个部门的数据又分散在不同人手里且信息是不断变化的，如一旦生产入   库，未入库数量就会减少，订单进度就发生变化。根源：销售业务量大、环节多，销售人员手工统计困难，无法及时主动对销售订单执行情况进行跟催，从而使得企业的客户满意度下降；各业务分布在不同部门：销售、仓库、采购、生产各车间、财务；
　　每个部门的数据又分散在不同人手里且信息是不断变化的，如一旦生产入库，未入库数量就会减少，订单进度就发生变化。T6对策：T6通过数据共享机制，集成各部门数据；
　　提供订单跟踪功能，可查看该订单在各阶段（采购、生产、委外、销售）的业务进展，包括物料及单据执行状况，如该销售订单对应的采购订单、发货单等；
　　同时可以联查各阶段对应的原始业务单据，从而做到准时交货，合理接单，提高订单交付率和客户满意度；
　　制造企业的生产业务往往是围绕订单展开的，最终成品的交付将经历一个复杂的业务过程，包括材料采购的判断、库存可用量的分析、生产的安排、订单自身的变化等；作为独立的各个部门，不可　　能及时得到以上过程的全部信息。系统对于销售订单的执行情况与过程展开跟踪，可以对生产进程、委外生产进程、领料进程、采购进程的各个环节进行管控，加强围绕订单生产的过程控制，从而　　做到准时交货，合理接单，提高订单交付率和客户满意度。③生产进度管控存在问题：生产过程的相关数据分布在各车间、各班组，不能集****享，不能及时获得数据统计给生产调度、排产带来困难；
　　生产节奏快、环节多、数据量大，生产用工统计不准确，更难做到实时更新；
　　生产工序不能够跟踪，生产过程失去控制，造成资源调配不均衡，浪费现象时有发生，成本升高。根源：生产过程的相关数据分布在各车间、各班组，不能集****享；
　　生产节奏快、环节多、数据量大，统计困难，更难做到实时更新。T6对策：通过订单完工的汇报，可以查看完工数量、合格数及不合格数、实际耗用工时、用料差异、成本差异等情况；
　　生产进度追踪表可以查看生产任务在各个工序上的执行情况：完成数量、合格及不合格数量、工序耗用工时等；
　　T6提供生产在制品查询，查看各车间、各工序在制品的完工、未完工情况；
　　提供更多的分析功能：生产统计报告、生产进度汇报明细、工人完工情况、生产检验统计分析等，供生产主管掌控生产进度、考核绩效 ；
　　生产工序多、产品品种多，生产加工过程数据统计困难，通过订单完工的汇报，可以查看生产完工数量、合格数及不合格数、实际耗用工时、用料差异、成本差异等情况，有效进行生产调度安排，　　杜绝生产过程中时间、物资、人工等的浪费；提供生产统计报告、生产进度汇报明细、工人完工情况、生产检验统计分析等，为企业准确掌控生产进度、工人绩效考核提供数据依据。

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