速威RTD-软件开发移动仓库管理系统

 数据采集通过手持终端无线实时的采集数据
 通过无线网络实时地与后台服务器进行数据通讯 
 无线网络提供了安全、高效的数据吞吐率和系统扩展能力，并且抗干扰性极强和安装方便
 符合IEEE 802.11跳频技术的无线网络标准
 与现存的以太网络系统无缝地集成在一起
 是移动操作、大数据量、高实时性等需求的理想选择
系统功能模块
 入库管理
1. 收货
 供应商根据采购单把货物送到仓库，仓库人员按采购单检收货品
 使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量 
 通过无线网络实时传输数据，快速、准确地进行收货数据的采集、检查和处理
 系统实时地更新库存，管理人员可即时知道收货单数和收货总数量 
 系统根据货品的种类和数量产生上货架任务队列，并将任务分配给叉车司机
2. IQC 质量检验
检验人员（对）暂存区的货物进行IQC 检验，通过移动数据采集器输入检验结果数据，同时在检验站显示检验信息；当出现材料不良等异常情况时系统自动通知物管及供应商等相关人员。
3. 上货架
 上货架是指把收到的货物存放到指定的货位 
 叉车工人按无线终端上显示的任务，把货品送到指定的位置 
 使用手持终端扫描货位和货品条码，及输入存放数量 
 系统自动记录员工完成每个任务的时间，为员工的工作效率统计提供有用的数据
4. 客户退货
 货品从分销商和其他车间退回
 根据退货单文档扫描货品代码、批号、原因代码和数量后，系统为卡车生成退货清单
 返回的货品运至退货区等待处理
 坏的货品运至损坏区等待退回供应商，好的货品运至临时存放区等待作收货处理 出库管理
1. 拣货
 系统根据订单生成拣货任务单
 操作人员按照系统分配的任务单，到指定的位置拣货 
 使用手持终端扫描货位和货品条码，输入拣货数量 
 系统实时检查任务单的数据，如果拣货位置或货品不符，系统即时对操作人员给出警告提示 
 系统自动记录完成拣货任务的时间，方便统计员工的工作效率
2. 出货
 装箱工人使用手持终端采集装箱的货品数据： 扫描货品的条码，输入相同货品的装箱数量 
 系统即时检查订单数据，如果货品或装箱数量不符，即时给出警告讯息，避免发货错误 
 打印装箱标签及贴在外包装上
 装箱标签的信息包括：发货公司名称、客户名称、包装箱号、货品条码、货品描述及数量、及包装总数量等 …
 打印发货单，按需要生成相应的电子文件与客户或供应商进行电子数据交换
3. 退货给供应商
 对于未通过来料检查的货品，及由外包商或生产线退回的损坏货品，将其存放到待处理区。
 完成某个供应商的收货之后，准备好退回给该供应商的货品 
 打印退货单据，退货单号和物料代码赋予条码信息，供应商可以更快、更准确地完成没有条码货品的退货作业 
 操作人员使用无线终端核对要退给供应商的货品和数量，与供应商的订单信息进行检查  
 库存管理
1. 移库调拨
 货品按照需要在不同的仓库或货位之间调动 
 对货品转移进行检验和记录，实现物流的有效追踪管理 
 按需求输入移库计划，包括移库单号、移出仓库及货位、移入仓库及货位、货品编号和数量 
 使用手持终端按移库单进行移库操作，输入货品的实际移库数量 
 移库操作确认后，系统即时更新库存信息
2. 盘点管理
 盘点是定期或不定期地对仓库的货品进行清点 
 比较实际库存与系统中库存数据的差异，提高库存数据的准确性 
 系统可以按仓库区域生成盘点计划 
 使用手持终端按盘点计划进行盘点：扫描货位条码、货品条码，并输入盘点数量 
 盘点完毕后，产生实际库存与系统库存的差异报表，确定是否需要进行复盘 
 准确的库存数据，可增加库存的周转，降低营运成本
 产品追踪管理
 通过键盘输入或使用扫描器扫描物料条码 
 系统查询及返回该物料的跟踪信息
 跟踪信息应包括物料存储量、订货信息、订单需求量、先入先出原则下的物流顺序和最近的事务处理历史记录 

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