海森ECHO实时生产管理解决方案
2)配片加工完成吸收治理
7车间现场员工状态
1)资助治理职员周全相识车间事情情形,员工正在举行的工序、生产数目、生产效率、产能对比,系统都能实时显示出来。
2)每个组天天有几多员工在上班,每个员工当天效能都能实时体现。
3)系统多种提醒功效,简朴直观。
8车间现场进度瓶颈监控
1)相识订单生产进度情形,可按工序、颜色、尺码等方式举行统计。
2)自动显示那些订单正在生产。
3)每道工序的效能情形、瓶颈工序情形,自动显示瓶颈工序。
4)IE职员可评估尺度工时是否合理,治理职员可知道工价是否合理。
9支持QC质量检查
1)对次品举行治理。联合RFID物料卡,快捷轻便统计次品资料。
2)追溯次品泉源,责任到人,显示哪道工序泛起品诘责题,问题数目几多、什么时间、由哪个员工生产都能查询,凭据效果摆设返工,不会泛起员工狡辩、无据可查情形。
10车间产能和绩效
1)查询工人产量和人为。
2)自动显示订单生产状态和现实摆设人数,自动显示每道工序现实完成的工时,与企图比力,即时做出生产调理。
3)每个员工的产能绩效对比,员工之间作业的快慢速率获得实时反映。
11生产效能剖析
1)差别条理、差别角度举行效能剖析,多种过滤条件选择。
2)自动显示生产效能最低员工。
3)员工小我私家效能剖析。
4)制单与工序效能、主工序效能、部件效能、种别效能的多种组合剖析。
5)员工组别、生产车间、部门、整个工厂的效能剖析。
12设定工人目的绩效和预警功效
1)工人的生产状态监控。正常为绿色,有异常时红灯闪耀报警。
2)动态显示每个组的效能,低于目的绩效的系统预警提醒。
3)动态显示当前所有用率低的工序,系统预警提醒。
板治理1)动态显示每条生产线生产信息。
2)动态显示生产目的数和现实生产数、返工数、剩余数等总体数目,动态清晰显示生产差异。
14电子生产车间实景
【系统特点】
1、依科实时生产治理系统获得应用的前后对比
比力项目
传统工票方式
实时RFID系统
1.实时性
数据的准确性严重依赖员工上交工票的自觉性,严重的延迟性导致数据只能作为人为的依据而不能作为生产进度跟踪的依据,令治理者头痛不已。
ID卡是与裁片放在一起并循环使用,员工完成后需立刻刷卡才气通报给下一员工,刷卡数据会立刻传送到电脑举行汇总处置惩罚,治理者即可实时相识生产状态。
2.不良征象的提防
劳动部门设有最低人为,会泛起工人接纳转交工票的方式来骗取最低人为,工票易丢失,往往会泛起补菲征象,导致经常泛起‘爆数’,这些都导致公司损失严重。
员工不行以保留ID卡在手上,需在某一个时刻刷卡才有用,彻底杜绝‘爆数’征象,可控制员工只能做指定的工序,制止员工的作弊。
3.辅助功效
现时工厂接单的趋势为款多量少,IE部门在开款前为了丈量工序的SAM尺度工时疲于奔命到车间举行打表事情,泯灭大量的人力物力。
通过RFID装备的计时装置可准确盘算出各工序所用到的SAM值,极大利便IE部门的统计事情,也为工价设定作为可靠的依据。
4.部门的交接
车缝部门交制品给后整部门时往往需要重新捆扎并再打印尾部工票,势必会造成纸张铺张及容易泛起爆数征象。
后整部门的员工直接到车缝RFID装备上举行发卡,双方部门劈面交接清晰,实现无纸化交接。
【系统实行收益】
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