三微软件机械行业整体解决方案

行业治理重点与常见困扰

1. 工艺治理与在制品控制

由于机械行业制造工艺庞大，加工工艺门路不确定性，生产历程所需机械装备和工装夹具种类繁多。因此，对在生产线生产中的零部件，从第一道工艺最先到最后一道工艺完成，其间所要经由的时间通常需要数天甚至数周。可是针对制造进度：各道工艺划分已经完成几多数目，差几多数目未完成，还要花几多时间才气完成，以及各道工艺当前在制量为几多，现在举行到哪一道工艺等等信息无法准确实时的获得。经常造成在制品数目过多，在制品帐务禁绝。怎样解决工艺治理及在制品的控制，是困扰治理者的一浩劫题。

2. 尺度工艺不易制订，难以掌握

由于机械行业装备、职员状态庞大，现实生产时应接纳的工艺往往无法按尺度工艺执行，而部门产物由于一些要害工艺受机械等限制，经常又存在着可能有多种加工工艺流程并存的情形，怎样科学的记载这些信息，利便生产职员实时掌握调整，成为生产现场治理的难点。

3. 现场票据多，作业烦琐

机械行业加工零件多，需要的质料多，车间现场往往需要填写大量领料票据，如作工艺治理，则还需要填写大量的工艺移转票据，造成了职员困扰。

4. 委外加工不易处置惩罚

机械加工中，有许多特殊的工艺需要委外处置惩罚，或者客户需求批量大时，也需要部门委外缓解压力，传统作业为了治理好委外收支的数目，经常需要将这些料件举行库存治理，造成了事情庞大度增添。

5. 生产状态庞大，现场不易掌控

现实生产历程中，往往有许多不确定因素，会造成工艺移转时有时间需要拆开处置惩罚，一部门流转到下道工艺，一部门移转到后面某道工艺；有时间又要部门委外，再加上加工历程中可能有报废，重修的情形，使得根据事先制订的工艺流程去作治理变得极为难题。

6. 工艺间磨练不易治理

生产历程中，在一道工艺移转到另一道工艺历程中，经常需要举行工艺移转磨练，传统的作法需要手工记载，或管理入库手续后举行，怎样科学的举行磨练，并记载剖析磨练资料，是质检部门的困扰。

7. 项目型接单生产方式不易治理

部门机械行业用户，接纳的是项目式生产，经常需要于接单时确定客户的特殊要求，并以此项目单独设计，准备质料，生产，核算成本，手事情业时面临重大的质料清单，庞大的生产状态等，经常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题。

8. 产物结构及设计变换的治理

机械行业产物结构比力庞大，设计使命很重，且工程变换频仍。BOM是所有制造治理的基础信息 , 与企业绝大多数的部门都息息相关， 产物结构及设计变换的治理恒久以来是许多机械制造企业的头疼问题 , 除了在手艺方面有庞大的问题要处置惩罚外 , 在治理面更是个极重的肩负。已往以手事情业方式处置惩罚 BOM治理时经常存在 “料表更新不实时” , “ 各方数据纷歧致” 的征象， 甚至经常发生错误而导致生产秩序大乱， 错失市场良机等情形。另外，由于工程变换，经常造成一些物料的凝滞，增添企业的成本。

9. PDM需求

机械行业零件多，图纸多，元件间的通用，借用性高，尤其是一些大型机械行业，有着自己单独的一套PDM治理系统，怎样将研发部门的PDM系统，与ERP系统联合，更好的实现研发部门与整个工厂的产销网络集成，是治理者需要思量的问题。

10. 库存帐物的治理

虽然机械行业的物料存储浅易利便，可是要保证存货的“料帐合一”也不是一件容易的事情。库存逐日的异动信息频仍，且生产领料时由于质料形状、材质等特征缘故原由，经常无法按现实生产所需举行发料。生产历程中的一些消耗、磅差，也同样造成库存帐物治理的难题。另外，针对原质料的计量，库存有双单元的需求。如方钢、圆钢等棒材，库存帐物上通常用公斤做计量，但同时希望能有“根”这样的单元。

11. 采购、生产企图的制订

机械行业主要按订单生产为主，多为单件、小批量生产。由于不知道订单什么时间来到，又要实时响应客户需求，提高客户满足度，原质料及产制品的生产又需要一定的生产周期，因此怎样制订出合理的采购、生产企图确实不是一件容易的事情。

12. 成本的控制

对于制造业而言，怎样降低成本，一直是制造业不停追求的目的。以机械制造业来看，不仅要知道单个产物的单元成本，更要清晰产物成本的结构。只有知道了产物的现实成本，才气够据此剖析产物成本结构，找到改善的要害。可是，生产成本的盘算事情并不简朴。首先必须建立出一套准确的成本搜集盘算制度，才气反映出真实的成本结构。再者，在搜集盘算生产成本的历程中，所牵涉的信息项目繁多而盘算公式与步骤又很是庞大，因此要泯灭许多的人力时间，而且很容易堕落。而且机械行业的产物结构阶级较数多，因此这项事情险些是人力所无法胜任的。怎样准确、实时的盘算生产品的现实成本，一直治理者亟需解决的问题。

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