浪潮PS生产管理系统

一。产品概述

浪潮PS生产管理为企业提供全面的生产计划管理，细致有序的车间管理和快捷简便的成本核算系统，帮助企业管理理顺生产管理，解除企业发展后顾之忧。

生产数据系统为ERP系统提供产品层次结构信息（BOM），为计算物料需求计划提供基本的数据信息，提供标准能力数据对计划的制定提供强大的数据依据，提供工艺详细数据的维护为车间提供标准工艺数据，标准操作规程，标准检验依据，为成本提供标准成本等基础数据。促使企业对生产数据的标准化和规范化管理，加强企业基础管理。

主需求计划（MasterDemandSchedule，简称MDS）的设计目的是整合并管理包括销售订单和生产预测在内的需求信息。系统对产品系列的需求、按订单装配的需求以及企业内外的独立需求进行统一规划。

物料需求计划系统引入MRP管理思想，帮助企业合理的安排物料的生产、采购和委外，协助企业分析生产，有效的解决了企业BOM变化多、计划变更快、库存可用量统计难的问题。物料需求计划系统是ERP的核心模块之一，适应传统推式生产和现代拉式生产两种生产模式，提供物料需求和订货点两种物料需求策略，满足离散制造、流程制造以及混合制造类型的企业需求。

生产订单是车间管理的入口，是生产管理部门向执行部门下达的生产任务，它规定交付产品的规格以及交付日期。

车间管理的任务是排产、能力平衡、任务交接、完工汇报以及处理与质量和委外业务之间的数据交换。车间管理提供正序和倒序两种排产方式；支持顺序、平行、平行顺序三种在制品转移方式。车间管理提供APS有限能力排程，实现基于工作中心利用率最大化、基于生产订单优先级、基于平衡生产订单进度三种调度策略。提供工序计划甘特图，实现通过甘特图拖拽进行计划编辑的功能。使用工序转移单实现工序之间的交接和各状态（在制、合格、不合格、报废、待检、委外）之间的相互转换，流程清晰，操作简便。

产能计划主要包括粗能力计划和细能力计划两种，其中粗能力计划只考虑关键工作中心生产能力。

成本管理是ERP系统的核心子系统之一，在供应链、生产两大关键应用基础上，实现主要包括成本核算、成本分析等功能。

二。产品架构

三。方案价值

1.多层次的计划管理体系

手工或者参照销售计划制定年度生产计划，将长期计划分解，逐步细化至季度，月度，周，甚至天，小时；

根据长期计划，可以进行消耗计划的分解，及时计划实行时需要的原料采购和半成品生产信息；

2.全面的需求管理体系

需求管理自动从销售，预测，设备维修等多方面获取生产需求信息；

MPS运算得到关键件生产需求；

MRP运算得到所有需要生产产品，半成品的生产需求和需要采购的原材料采购计划；

粗能力计划检验关键生产资源（设备，人力）对计划执行的满足情况；

细能力计划直观的展示各个生产资源（设备，人力）需求能力和可用能力之间的差异；

3.严密有序的生产过程管理

领料：按部门领料，按订单领料，领料限额，反冲领料，车间领料接收；

订单状态：计划，审核，下达，执行，终止，中止，完工；

工序管理：开工检查，完工清场，并行工序，生产过程技术参数检查记录；

报工：工序投料，产出（部门，订单，工序，人员，时间，数量），联副产品产出；

质量检验：简单检验使用质检单，复杂严格的检验可以联用独立的质检系统；

车间物料转移：部门间转移，订单间转移，工序间转移；

台帐：记录细化程度完全根据企业需求进行，可以细化到部门，中转站，订单，工序，批号……

4.合理简单的生产成本核算

自动从车间，库存，存货，财务等相关系统获取信息进行核算，核算完毕自动进行凭证结转，更新产品存货价；

在不使用车间管理时，从库存系统获取领料和产品入库信息进行核算；

支持逐步结转法，品种法，分批法，……等多种成本核算方法。

辅助分析工具

在日常工作中，您随时可以了解：

1.产品的结构构成情况（BOM树形查询，缩列式BOM查询）；

2.各个产品结构的差异（BOM对比分析）；

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