ERP企业资源计划

ERP系统功能采用参数化设定，可由企业灵活配置，符合企业各个阶段的目标。ERP设计时考虑到企业复杂的作业环境，因此系统拥有完整的內部控制与稽核设计，提升企业本身的管理品质。

每一ERP子系统皆具备完整的操作手冊，包括系统目的、系统功能、名词解释、作业程序、事务流程图、管理特点、各模块的操作说明等等。

应用于 Internet 环境中的 Web Application，ERP采用的开发工具是业界中支援 Web AP 的最佳工具之一。

ERP与电子数据交换(EDI)的连接，目前上下游的企业间或与客户的订单、采购单逐渐以 EDI 取代传真，以达成资料快速与准确的目的，ERP曾配合多家客户将 ERP 系统连接到EDI系统中。提供工作流(WorkFlow)，可将用户的业务流程用电脑做完美表达，通过工作流程的设定，并可整合电子表单会签。

可扩展性强

提供标准的数据接口，实现与其他系统的互连。保证系统能够与其他业务系统的信息交换，保护公司的原有投资，有利于企业的长远发展。

功能强大的查询体系

可以进行横向的多角度查询及纵向的跨年度查询，以满足不同使用人员的需要；同时，系统支持溯源查询，可以根据经济业务发生后反映到账面的结果追溯到最原始单据，对各级部门做最直接、最有效的控制。

在形成解决方案时，企业和实施单位对很多管理中的模式、流程、技术细节以及特殊需求会有充分的沟通和深入的讨论，最终形成先进、实用的ERP解决方案， 指导系统实施和应用。其关键要素有：

确定营销模式  

营销系统是企业的业务龙头，是企业经营管理工作中最为灵活的组成部分之一，几乎没有完全相同营销模式的两个企业存在。但在大的方面，可以首先分清是直销模 式还是分销模式（包括按产品特性划分的部分分销情况）。在分销模式下，是自主分销还是渠道分销。不同的营销模式在ERP系统中的机构设置、信息采集和管理 的终端位置是大相径庭的。另外，分销业务中的分销资源计划（DRP）也是方案制定的重点内容之一。

确定生产计划和车间管理模式  

如前所述，生产计划和组织是不同类型企业中管理模式和流程差别最大的地方，也是制造业企业ERP建设的重点和难点。我们习惯于讲的“机械行业”、“汽车行 业”等，这样的划分线条太粗，企业不能把自身定位于这样的大行业中进行方案的制定。以机械行业为例，造船等企业属于典型的单件按项目组织生产，机床等企业 的生产属于典型的多品种小批量，以汽车为代表产品的企业属于典型的大批量流水线生产，它们在生产组织方式上有很大的区别，绝对不可能用MRP的标准理论 “包打天下”。既使在汽车行业，轿车与大客车的生产组织方式也存在着较大差异。因此，要根据具体企业的产品特性、生产单元布局、组织机构特点制定具体方 案。这部分的重点工作首先是确定计划模式是单件管理、多品种小批量还是JIT；其次是确定车间管理细度：是否进行车间工序级作业计划的编制和汇报、是否进 行精确的能力核算，这些与基础数据的准备都有很大的关系。

在计划模式确定之后，要根据企业、产品的特点制定具体的生产和采购计划算法：(1)属于MRPⅡ算法范围的物料，通过BOM和物料提前期展开净需求计算， 生成的计划下达到车间。通过车间任务管理和车间工序作业计划对生产过程进一步分解，做到指导生产、领送料、完工汇报等。这是典型的推式计划。(2)属于按 JIT的方式进行生产的产品，需要定义生产线、工位、工位物料清单和工位物料主账。同时需要按产品生产节拍编制计划，进而拉动上游生产线的生产计划。而物 料供应可以用看板方式，产品的完工汇报可以自动倒冲物料库存。这是典型的拉动计划。(3)此外还有根据订单“点菜”的产品配置控制、按照订单设计的单件生 产用的网络计划、部件通用、组装客户化的最终装配计划等一系列技术和算法。

从这些算法可以看出，离散制造业企业的生产管理十分复杂，选择不同的算法其实上就是在选择不同的管理模型，一定要和企业的组织、管理的模式和流程、产品的特点结合起来，ERP系统才能真正见效。

确定物资供应模式  

物资供应中的重点问题是正确分析是否存在集团统一采购，分不同生产基地保管和送料的情况。因为不同的供应模式不仅影响到物资供应系统本身的实施，还将影响 到基础数据准备工作。如：哪些物料要统一编码，哪些要分开，价格体系的设定，部门之间的核算关系，物料的调拨，采购计划的多点生成和汇总等，这是衡量 ERP软件支持多公司业务的重要标准之一。

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