拓域软件正航T357企业管理套件

系统包含成本分摊、材料成本汇总单、标准成本异动等功能。使企业更准确、快速地进行成本费用的归集和分配，提高成本计算的及时性和正确性。

（1）多样化的成本分摊条件，满足用户对不同费用按不同方式进行分摊的需求。

（2）多角度的成本分析查询和报表。通过系统，企业不仅可掌握产品的成本、生产制令成本以及在制品成本，标准成本和实际成本。

（3）系统间的高度集成和无缝连接。自动从财务提取数据进行分摊计算，生成成本结转凭证。与生产管理系统的无缝连接，自动读取完工数据和领退料数据进行成本计算，提高了成本计算的及时性和准确性。

13.编码管理系统

产品编码系统可以自定义各种产品的编码原则，自动生成产品编码，使产品编码生成更轻松、更严谨。

企业编码难题：

1、面对成千上万的物料，手工编码不仅工作效率低，且容易重复，易出错。

2、不同的人管理编码，可能采用不同的编码原则，导致前后编码不一致，或同一类别编码不一致，难以记忆。

3、当多个特性体现在一个流水码时，手工编码往往很难考虑周全。

系统特点

1、自定义产品编码原则类别。可按照产品或类别设定对应的产品编码生成规则，且可以将产品类别、产品形态与编码原则绑定，使编码生成更加规范，易于识别和记忆。

2、自定义设定特性。通过产品特性自定义，可体现产品编码原则中不一样的产品信息。

3、特定值设定。特性所对应的特性值既可自行设定，又可按照流水码自动生成，使产品编码更加灵活。

4、惟一流水码。产品编码原则中，多个不同特性信息可以合并生成一个惟一的流水码，使生成的产品编码更加精炼，不重复。

5、多图档设置。产品编码原则类别提供多图档设置，生成产品编码时更加直观。

14.质量管理系统

正航的质量管理系统以美国质量检验标准为基础,为工业企业提供从供应商采购进料检验、委外入库检验、工序检验、产品生产入库检验等全面的质量管理与控制的企业管理软件。旨在帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

质量管理难题

产品检验标准管理问题。根源在于：

（1）同一产品可能同时存在多个检验方案，因为检验对象不同检验的标准不一样。

（2）针对不同供应商、生产单位的需定义不同的检验标准，单凭人工作业，产品多时，就不易查找。

无法及时的知道对应该供应商或生产单位产品的检验标准。根源在于：

（1）不同厂商及生产单位的产品其检验的标准是不一样的，质检人员是无法记住所有厂商及生产单位的产品对应的检验标准，每次检验都要去查找。

（2）同一产品不同制程检验标准也存在不一样，质检人员是无法记住所有产品对应制程的检验标准，检验标准不容易准确掌握。

抽检时，无法及时知道该送检批量对应的抽检数量应该是多少，也不知道不良的允收和拒收标准。根源在于：

（1）送检批量不同，抽检的数量是不一样的，质检人员是不可能都记住所有批量对应的抽样标准。

（2）不同质量等级，允收水准是不一样的，人工是无法都记住的。每次检验都要再重新去查对。

（3）没有设定相应的抽样标准信息管理。

（4）没有设定对应的允收水准。

正航ERP解决方案

（1）提供完整的质量检验标准定义，按产品可设定不同的质量检验特性及检验标准。

（2）提供国家抽样标准数据及部分基础数据，用户可根据企业情况，自定义抽样标准数据。

（3）提供标准的允收水准（AQL）值，用户可根据实际情况，自定义允收水准数据。

（4）提供可根据不同供应商、不同生产单位设定其对应的检验标准。

（5）提供方便、快捷的产品检验标准设定功能。通过系统的批次设定采购检验标准及批次设定生产检验标准功能，可实现产品检验标准信息的批次设定。

（6）提供完善的采购进料检验、委外检验的作业流程。提高质量管理效率、降低因来料问题等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量。

（7）提供完善的工序检验、厂内生产入库检验的作业流程。通过对每个产品、每个工序的质量信息的有效控制，及时发现生产过程中存在的问题并进行调整，保证产品的最终质量。

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