仓库条码管理系统

条码磁卡管理

1. 仓库条码管理
　　许多企业在数据记载的各环节工作中，几乎全靠手工完成，费时费力，易出差错。例如：在仓库作业管理过程中，进货、退货、发料、盘点等日常活动全由手工完成，由于填写琐碎而复杂的表格及数据重复填写，增加了工作量，所以工作容易出错，效率低下。如果通过用条码扫描采集器设备，再配置一套行之有效的作业流程，及时准确的掌握每个备件的情况。 用条码扫描采集器对物品进行条码扫描登记。还可以对物品查询修改。同时，物品信息通过有线或无线数据交换直接与中心数据库进行同步。 采用条码采集器设备后数据记载的各环节实现了数据的自动登录，避免了数据的重复录入问题。
　　系统和EAM系统无缝集成，充分共享EAM中的各种信息，无需进行备件编码等各种繁杂而费时的基础工作，利用EAM系统已有的数据资源生成各种条码。各种业务数据由程序自动从手持数据采集终端同步到EAM中心数据库。
1.1. 条码管理
　　定义条码的生成策略，管理条码的生成、维护、打印、分发以及版软件开发

本管理。企业可以根据本身现有的资源及业务需求制定出适合本企业的条码方案。我们建议对备件码、订单号、货架码等生成条码。操作员只需简单扫描相应的条码信息便可记录物资发料信息和订单的入库信息。
　　系统设计成和EAM系统无缝集成，可以方便获得EAM系统中的任何信息，包括备件码、货架码以及定单等信息，在定义了条码的生成策略后，系统直接根据EAM系统中的信息生成各备件的条码，同时通过条码打印机打印出来，无须再经过繁杂的编码工作，快捷而方便。当添加新的备件码或原有备件码有变动时直接同步相应的条码信息，最大程度防止重码及串码，保证数据的唯一性和完整性。
　　货架条码标签应包含内容为：物资编码、物资描述、型号规格、单位、最大库存、最小库存等。
1.2. 出入库管理
　　由于电厂为资产性企业，其设备众多且复杂，从而决定了库存备件繁多而复杂，手工条件下进行上述出入库操作劳动强度大，且很难保证没有错误，经常发生大量的串码情况，导致仓库库存数量不准确，在仓库管理中引入条码技术后，对仓库的到货验收、入库、发料、借料、预留、移库、退料、还料、取消预留等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
1.3. 入库管理
　　到货经过扫描以后直接采集该物料的数据，自动完成到货与采购定单核对的过程。企业的采购一般都是依据采购定单进行的，而这些定单通常是分批多次到货。在手工验收的条件下，很难对定单的执行情况进行准确核对，在使用条码系统后，用手持终端扫描有条码的订单，通过无线网络访问数据库调出相应的采购货物，到货的每一件货品均通过条码扫描自动记录，并自动完成与定单中的货物进行一一对照和匹配，可以准确记录到货及定单执行情况，大大提高定单执行的准确性，并且保证了准确的物料库存。
　　入库时在手持终端可以选择入库公司，以便于正确记录不同公司的入库信息。验收入库后可自动生成“货物验收入库登记表”并可打印。
1.4. 出库管理
　　仓库管理员通过领料人提供的发料单，在仓库中找到发料单对应的物品，用手持终端扫描货架上的条码，通过无线网络访问数据库调出货架上的物品资料是否与发料单上的相同，输入发料数量，完成在后台数据库中自动更新物品数量及生成领料数据，可以准确记录物品的在库实际数量。
1.5. 盘点管理
　　一般仓库都会不定期或周期进行库存盘点，以检查帐面数据与实存数据是否存在差异，但是，在财务结帐的短短几天将所有库存分仓库、分类别、分型号全部盘点一遍，对任何企业都不是件容易的事情，甚至会成为企业不堪忍受的压力，因此对正常出入库业务及财务核算造成了很大影响。利用仓库条码管理系统可以轻松解决盘点难题，在自动扫描记录完库存数据后，通过特定软件同步到EAM后台数据库中，从而自动产生盘盈盘亏数字，极大提高了企业的盘点工作效率。

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