贵州煤矿智能化升级改造软件平台

C、基于一张图服务的GIS总览图

生产综合监控系统最难维护的就是矿图更新的问题，因为巷道随着开采的进行，巷道不断的变化，但是作为总览界面的底图却没有变化，这样就不断的产生维护需求。有没有方法能解决这一问题呢，当然，系统基于一张图的GIS插件可以实现巷道的自动更新和监测点位的实时展示。实现这个功能是通过基于三维数字化矿山平台的地测功能。

图4-23GIS总览图

D、远程控制功能

对具有远程控制功能、通过接口和通讯协议的设备，获得授权的人员可通过集中控制平台对设备实现远程开停操作。并根据预先设置的控制逻辑关系实现跨系统的自动远程控制。

依据子系统工艺流程，控制地面和井下各种被集成的现场主要设备的运转。为保障所控制系统的正常运转，在非正常工作模式下汇海相应的预设模式控制各相关系统工作。

集控员通过系统的人机界面选择设备的控制方式，系统主要控制方式有：

单点控制：限制点设置，修改模拟量阈值设定的命令。

模式控制：通过一组顺序或并发执行的控制命令。

程序控制：通过一组带条件判断的顺序来执行的控制指令。

时间表控制：根据配置的时刻表汇海控制指令。

系统联动控制：由某种状态或事件触发，涉及多个子系统协同动作一组控制指令。

控制功能包括但不限于实现以下功能：

针对采集的各监控子系统的生产工况参数进行综合分析，自动完成过程控制，也可由生产综合监控平台集控员远程操作控制。

系统的控制操作应遵循预检、汇海的原则。

各监控子系统具有集中联锁/就地解锁两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换。

集控程序设计为可自定义启停的原则，保证最短的起、停车时间，并具有跳转功能。

5、区域环境及生产效能评估模块

通过对各子系统已接入的环境参数进行重组和计算得出每个区域的评价结果，进行区域状态的综合评定，可以起到矿井安全多层防护作用，加快安全事故隐患排查效率，达到事前预警，从而提高矿井灾害预防能力。

可以定期对影响煤矿生产的各类因素和影响时间进行分析评估，指导管理人员对经常影响生产的环节加强管理；分析矿井生产过程中能耗与产量的关联信息，指导管理人员对生产各环节进行优化控制，节约能耗，提高产量。

6、所有系统统一报表功能

系统支持报表系统（实时数据展示、历史报表、报警报表、产量报表、掘进报表等），可根据需求自定义报表，并打印。

生产报表包括：生产详细日报、月报等，支持设备开停记录统计、开停累计时间统计、故障报警信息统计。

系统具备自定义报表功能，集成MicrosoftExcel等应用程序。可在Excel表格中自动生成报表。

根据设定时间自动生成报表。可以任意配置时间，可以按日、周、月、旬等生成报表。

7、事件记录、查询报警模块

（1）事件记录

系统对所有涉及系统配置操作，对子系统实施控制的操作及一些重要的操作，系统都自动进行完整的记录，包括：操作时间、操作者、事件描述等。为系统的事故追查及重演提供重要的信息。

（2）历史趋势显示

趋势显示可以调用历史数据曲线，可在趋势图上切点观察任一时点的值。

（3）报警显示

系统可按时间或者时间段统计查询报警个数，并按类别、等级等条件查询。

对于需要报警的变量给出报警提示，以颜色闪烁或提示框等方式直观的表现，并有专门的报警窗口可以查看历史报警；

在条件具备的情况下具有分级短信报警功能。

（4）具备在线组态设计功能

系统具备画面设计、动画连接、脚本编写等功能，还应具备对变量的报警、趋势曲线组态等重要功能。

8、实时报警模块(含预警、报警、短信功能)

集中控制平台为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关报警、系统在接设备的故障记录，并可设定组合报警。报警内容需通过语音方式播报，并配置声光装置。

通过矿用监控数据中心接入各个子系统，然后对已接入的测点进行自动分类监测、处理，由已接入测点的设置和一段时间内的历史数据，根据预警值算法计算得出该测点的预警参考值，并由此参考值对测点的实时值进行处理得到测点的预警状态。实现目标：在没有达到报警状态前就掌握目标的变化趋势，让各种超限报警消失在萌芽状态。

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