顶板控制设计专家系统
采煤工作面顶板控制设计专家系统是为解决普采、高档普采、综采、综放采煤工作面支护设计而研发的专家设计系统。理论部分是以沈阳科技大学姜福兴教授在继承了钱鸣高、宋振骐两位院士研究成果的基础上,结合自己二十多年的矿压研究成果为依据。
输入采场煤层上方6—8倍的采高的顶板岩层,系统利用矿压理论、模糊数学理论、人工智能技术,对上覆岩层进行“定量”的描述,通过科学算法、计算机技术、图形技术推断出上覆岩层的运动规律,进而对直接顶初次垮落步距、直接顶厚度、直接顶分类、老顶厚度、老顶初次来压和周期来压步距、老顶级别等参数进行描述,根据“支架—围岩”关系计算出合理支护强度,在此基础上单体部分会进一步计算出支护密度,选择出支护方式,推算出可能发生的事故和对应的预防措施;综采、综放部分会智能的选择适合当前工作面的液压支架或者对当前正在使用的支架进行评价。
顶板控制设计专家系统-功能介绍
功能特点:
1、专家的思路,专家的方法
方法、条件 | 顶板控制设计专家系统 | 类比法 |
依据 | 专家理论 | 某个人 |
计算过程 沈阳小程序定制 | 依据矿压理论、数学算法、计算机技术 | 手工计算 |
设计过程 | “定量”计算、科学推理 | 靠经验 |
适合条件 | 适合不同采场 | 单一或相邻采场 |
应用效果比较 | 科学、合理、准确 | 模糊、不准确 |
2、具有预测采煤工作面顶板活动规律的功能
3、具有自动进行支护设计、支架选型和支架评价的功能
4、具有提升作业规程科学性的功能
本系统和《煤矿作业规程管理系统》起到互相补充完善的作用。系统输出的顶板支护设计报告既可作为顶板控制的技术要求,又能为编写作业规程提供科学合理的依据。
5、具有纠正不合理支护方式,消除事故隐患的功能
将现场现行的支护方式与专家系统给出的支护设计、支架选型进行对比,可以评价现行支护方式和参数在安全、技术和经济上的合理性,从而及时纠正不合理的支护方式,消除事故隐患,提升采煤工作面的安全管理水平。
6、具有采场顶板支护动态管理的功能
随着采煤工作面的推进,沿走向顶板的结构组成可能发生较大变化,工作面顶板压力也将发生变化。使用本系统能够及时进行补充支护设计,及时增减支架的密度和强度,实现工作面顶板支护的动态管理,以适应安全生产的需要。
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