华软高级计划与排程(APS)

目前ERP软件比较普及，但能开发出有限产能生产排程系统的软件公司寥寥无几，原因何在？
因为生产排程的约束条件太复杂，要排出能指导工厂最优化地安排生产的计划指令，并不是一件容易的事情。温州华软公司的技术骨干经过潜心研究，终于攻克了这个难题。我们的梦想就是在保留客户对ERP软件的已有投资的情况下，提升ERP系统的功能，在现有ERP不做任何改动的前提下，把华软APS系统完美地融合到已有的ERP系统中，使制造企业的生产管理系统如虎添翼，发挥最大的效益。
        高级计划与排程APS（Advanced Planning and Scheduling）是基于约束的计划排程，能高效的帮助制造企业控制生产计划。通过各种规则及需求约束自动产生可视的详细计划。目标是有效地利用企业有限的资源进行高效的生产作业。APS被誉为供应链的优化引擎，是进行供应链各个环节之间的计划和协同的最主要的手段之一，也是ERP（Enterprise Resource Planning）系统真正的技术瓶颈。特别是在鞋业企业生产排程问题上，软件操作的方便性与生产排程算法的复杂性对于APS系统来说是一对难于调和的矛盾。
    
     软件的主要功能:
     华软鞋业高级生产计划排程系统（APS）,技术方面主要是基于Microsoft SQL 2000与Microsoft Visual Basice 6.0, 通过建模在各种条件的约束下（在生产可用库存及各种资源）在算法上结合动态规划，根据各车间生产能力算出最优化的排程结果即排单，开发的内容与技术关键如下：
(1)专门针对温州鞋业企业的特点。
本项目就是针对温州鞋企的特点而量身定做的。并结合鞋企的按产品类型与刀模的配套进行自动排单。
(2)可支持鞋业特有的混色混码的生产排程和装箱件数。鞋业产品的特点是品种繁多，颜色和配码复杂导致生产排程数据录入困难。本项目主要是针对鞋业以上特点而设定沈阳APP软件具有温州鞋业本土化的行业软件。
(3)支持按配码BOM，做到材料精细化分配。
BOM就是综合生产工艺数据，它包括物料BOM和Routing（工艺工程）。其主要内容是工序名称、资源、逻辑关系、物料、工序时间等。可支持按配码的BOM表可以
使材料预算精细到每个配码的用量，相同的型号不同的码子可以录入不同的用量，达到按码子算用量，节省材料成本。
(4)引入生产可用库存的概念，根据交货期与可按生产可用库存自动提醒排单。每次排单后材料的生产可用库存会自动减少，不会造成材料二次重复占有的错误，大大减少了停工待料的机率，从而提高了生产效率。生产可用库存和实际仓库库存是两个不同的概念，在实际运用过程中很容易造成混淆，生产可用库存可以调整而不会影响实际库存，而实际库存调整了会影响生产可用库存，两者之间既有联系又有区别，利用软件正确的综合的处理这些问题是极其重要的。
(5)可以按组别与产品类别的生产能力进行自动排程
裁断、针车和成型在不同组别有不同的生产能力，不同的产品类别生产能力也有所不同，正确地协调它们之间的制约也是重要的一方面，同时还要考虑到鞋厂其它方
面的因素，例如楦型，刀模到位情况，不同车间、不同组别和上下工序的自然衔接问题。
(6)本项目的软件界面采用集中式设计，上下工序的完成与排程情况在同一屏幕上显示，一目了然，手动排程与调整的操作十分方便，使各部门数据流畅，并会自动检验和提示和相关信息
(7) 基于动态规划的自动排程方法
考虑到鞋企的生产流程特点，我们拟运用动态规划技术设计APS的排单生成。
(8)可以自动给排程后的数据自动进行分组,便于生产。比如在内销的生产排程中经常
会按每批300双的数量投产,而客户的订单数是参差不齐的,这就需要对订产的生产任务
进行合并,而发货时还要分开。对于这些等问题我们经过多年的实验已经有了很成熟的
处理方法,并已成功推广到很多企业。
(9)排程的分析与修改