圣兰混凝土搅拌站管理系统

自动计算原材料库存，发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量，从而精确计算原材料库存。

结算方便，磅房的收料和发货信息都将成为财务结算的原始凭证，财务人员可以很方便的查询汇总。

调度、生产、实验室数据互联  

本系统根据商品混凝土生产企业的实际需求，使调度室、实验室、搅拌楼实现了数据互联，避免了以往各部门沟通上的不方便。搅拌楼计算机通过局域网接收实验室配方，将实验室配方手工填入生产控制计算机，再根据调度发送的打料计划，进行生产。也可以通过RS232串口连接生产控制计算机将实验室配方直接写入生产控制软件的配方库内。

功能特点：

信息联通，实验室将配方关联到生产任务上后，将配方信息发送到相应搅拌楼和调度室，调度室发打料计划给搅拌楼，搅拌楼收到打料计划和相关联的配方，根据配方进行生产。

安全性，调度、实验室数据可以通过RS232串口传输到搅拌楼的生产控制计算机上，避免了用网线连接可能带来的计算机病毒等不安全因素。

信息互动，调度将打料计划发送到搅拌楼，搅拌楼按照计划打料，调度可以实时查看打料完成情况。

LED打料计划实时屏显

打料计划实时屏显功能作为商品混凝土生产企业车辆调度的重要手段，实时显示出搅拌楼打料计划对应的车号顺序，即按照计划显示正在装料的搅拌车车号以及接下来即将装料的搅拌车车号。为驾驶员提供了清晰有效的提示，免去了以往逐车对驾驶员进行通知的麻烦，既提高了效率，又降低了通知过程中的出错率，深受驾驶员和混凝土生产企业的欢迎。

功能特点：

显示屏采用超大，高分辨率LED屏，效果好，即使在夜间，雨雾天气也不影响使用。

显示屏与电脑之间采用RS485通信方式，通信距离远，稳定性高。

采用进口超高亮度发光管，性能稳定，亮度均匀，显示效果理想。

适应多路控制，即可以同时显示多个搅拌楼的计划信息。

防水，防尘，防高温，耐振动，低功耗，寿命长。

适应不同的安装环境，施工安装极为方便。

采用模块化方法组装，维修及更换部件快捷。

屏幕面积大，字体清晰，可视距离在50米以上。

实时性强，调度制作的打料计划可在1秒内反映在显示屏上。

GPS车辆监控模块

车辆管理现状

混凝土罐车的活动范围相对时间内比较固定，车辆相对比较扎堆，用车频次较多，供应保障性要求较高，安全事故时有发生，管理人员计算机知识不是很高，传统管理工艺已经成为习惯等实际特点。那么简单的只提供位置服务（LBS）的GPS系统APP软件开发显然不适合混凝土搅拌站对罐车的调度管理，而传统的车辆管理更是和罐车管理不靠边，这两个系统的实际系统也同时验证了如上观点，搅拌站需要的是能够直观辅助管理调配罐车，管理中各个数据和车辆异常均一目了然，最终在调车员容易接受的情况下，实现车辆的优化调配，提高罐车的使用效率。

解决方案

1.系统构造

系统采用CS结构框架，每个被管理的罐车需要安装一个混凝土专用GPS终端，GPS终端和中心机房之间是通过移动公司的GPRS网络来实现通讯。

2.功能特点简述

调度业务功能描述：

根据颜色来区分车辆信息，区分休息中车、维修中车、之前未用到车辆（当天截止到现在）、已分配车辆和工作中车辆之间的颜色区别等。

实时直观的体现出搅拌站、各工地、路上车辆数量，车辆状态，以及在搅拌站、各工地车辆的排队状况。

实时直观的体现出最近的罐车到距离工地和到搅拌站的距离。

订单执行情况直观显示。

施工地点、施工地点与工地距离、施工地点与工地统计时间显示。

罐车执行效率历史统计和实时显示。

积压车辆预警、断料预警等。

和ERP无缝连接（该功能一般都需要针对项目做调整）。

安全运输管理描述：

分路段限速、分轻重车限速度。

分路段行驶管理，偏航报警，中心指路。

提醒与触发并行，先提醒，提醒不听从后触发的模式，体现管理的人性化。

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