仓库管理系统

库管理系统

迈思库管理软件沈阳软件开发目标是提高仓库管理的质量和效率，降低仓库库存管理系统成本，以合理库存量控制库存和物流。

全面专业的功能

库管理系统面向冶金企业的的物品、成品仓库、原料仓库管理等领域，可以采用无线或有线方式，紧紧围绕企业制造管理业务主线，实现智能管控，进而提高手机软件开发生产量，可以减少库存，以最小的库存支持生产，减少倒库次数,减少库管理的人力成本，降低库管人员的劳动强度。

跟踪管理： 跟踪管理是对系统内所有信息的跟踪收集，包括库内垛位的跟踪，行车的跟踪，上下线辊道的跟踪，过跨小车等一系列的跟踪；从物料入库核对开始，系统就开始跟踪物料的位置，状态，直到出库为止所有的信息；通过跟沈阳软件开发系统、过程控制系统(或基础自动化系统)的通讯，实现整个工厂的信息流和物流的自动化。

入库管理：入库管理是对物料入库所有信息的管理。当物料到达库的入口位置时，通过入库模块进行入库核对，核对通过后，系统自动按照一定的堆放策略，为物料寻找堆放位置，并显示在画面上，通过操作工确认后，自动生成入库的吊车命令。

倒垛管理：倒垛模块分为自动倒垛和人工倒垛两种方式。自动倒垛是系统按照堆放策略自动为物料寻找堆垛，然后自动生成倒垛的吊车命令。也可以人工通过画面指定目标堆垛，生成倒垛的吊车命令。

发货管理：库管理系统接收沈阳软件开发下发的发货计划，并显示在画面上，当发货的车辆（或船）到达停车位置时，操作工通过画面选取发货的物料，形成发货的吊车命令。吊车执行完吊车命令后，操作工通过画面做发车确认，系统将发货实际上传给沈阳软件开发系统。

上下线管理：库管理系统接收沈阳软件开发下发的生产计划，显示在画面上，操作工通过机组的生产节奏，通过画面汇海上料，形成上料的吊车命令。库管理通过接收二级的的下线电文，自动为下料的物料寻找堆放位置，并形成下料的吊车命令。

吊车管理：吊车管理模块负责将其他模块形成的入库吊车命令，发货吊车命令，上下线吊车命令，倒垛吊车命令，发货吊车命令等，根据吊车的作业类型，当前位置的远近等来分配吊车命令。并按照优先级，及时发送到行车上。

PDA管理：为了便于操作工现场操作，库管理系统配套开发了PDA程序。操作工可以用PDA做入库核对，清盘库时的垛位修正，发货确认，火切实际的录入等操作。

条码管理：通过使用条码和手持终端以及车载系统进行库存管理，对库存物料的精确位置进行实时跟踪与监控，实现物流与信息流的同步，真正做到物流信息的及时性、准确性和可追溯性。

先进的管理理念

－基于JIT管理理念的仓库管理系统；

－基于先进多样的堆垛策略的仓库管理系统。

深厚的行业底蕴

－集成性极强，包括对企业内部业务的完整整合能力以及对供应链外部资源的整合能力，具有开放的与流行电子商务平台集成的能力；

－业界最先进的技术；

－先进的管理理念和前瞻性考虑；

－极强的扩展能力；

－优秀的可维护性和极低的维护成本。

创造的客户价值

－数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；

－完美支持直接热装等工艺；

－库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；

－货品上料和下料，全智能按各种优化策略自动分配上下线库位，避免人为错误；

－实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；

－通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

广泛的适用领域

迈思库管理系统广泛应用于冶金企业的各类场景，主要覆盖：

－炼钢：板坯库、方圆坯库。

－热轧/厚板/棒线/型钢/钢管/冷轧：原料库、中间库、成品库。

主要业绩
1984-1989年 宝钢2050热轧FLS系统（含板坯库和钢卷库的管理）

1995-1999年 鞍钢1780热轧L3系统（含板坯库和钢卷库的管理）

1999-2002年 包钢CSP系统的钢卷库管理

2002-2003年 宝钢集团上钢一厂板坯库计算机管理系统

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