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生产制造执行系统解决方案
沈阳软件开发生产制造执行
企业生产制造治理面临的问题与挑战
- 单件小批的按客户定制生产模式,带来生产质量的不稳固性。 猛烈的市场竞争,要求我们必须更高效(时间要短、质量要好、成本要低)地知足企业的应用需求。 产物的庞大性、外部的不确定性、生产的不稳固性,带来企图赶不上转变,‘调理满厂跑、图纸满天飞’。 生产历程不透明、治理缺乏依据,造成‘上有政策、下有对策’,进度不保、成本居高。
总体解决方案
- 基于项目的一单到底的生产与成本治理解决方案
以项目(客户订单)为源头,实现项目设计、项目企图、项目制造、项目成本核算等一体化的治理。 基于时间成本双主线的生产历程与成本控制解决方案
以知足用户交货期和知足预算成本需求为目的,通过时间倒退控制相关质料的采购时间、零部件的完工时间,通过质料定额控制领料成本、通过工时定额控制工时成本。 基于MRP的精致的生产企图编排遣决方案
以BOM和生产工艺为基础,基于物料提前期举行倒推,同时平衡可用库存、车间在制等情形,获得分时段的零部件的净需求数目和时间。 基于能力平衡的企图调整解决方案
通过投产零部件的能力需求与车间现场装备的可用能力之间的对比,确定能力平衡状态,查找能力超出缘故原由,并举行调整。
基于边设计、边生产、边修改的产物研制治理解决方案
提供分批次的产物设计、投产方案,通过逐步累积,形成完整的产物结构,允许车间现场举行BOM、工艺的追加和调整。 基于产物档案的质量追溯解决方案
通过精密的信息集成,前后关联,实现物资采购到产物产出的完整信息链条,产物档案的形成历程也是质量追溯的历程。 基于有限能力的高级车间作业排程解决方案
提供启发式规则、领域搜索、遗传算法的车间作业优化排程算法,基于有限能力举行顺序作业摆设,获得整个作业加工时间最短的作业顺序。 基于生产历程的成本跟踪和核算解决方案
从质料的投入到毛坯形成,从零件加工到部件装配,到产物总装,每一步都设计到质料、工时等成本的消耗,陪同生产历程,成本逐步举行累积并最终形成产物成本。 基于DNC的数据自动收罗解决方案
通过宏程序法、工况法、app开发数据收罗卡等要领获取工件加工与完成情形(含零件号、完成数目、最先时间、完成时间)。 基于DNC的装备监控与治理解决方案
自动收罗装备开、关机状态,运行参数等。剖析装备的负荷率、能力状态等。
治理流程
功效模子
功效模块
- 制造数据治理
包罗产物BOM数据、工艺数据治理。 制造资源治理
包罗装备、工装、刀具、夹具、职员、物料等资源的治理,涉及基础数据、台帐、库存处置惩罚等营业。 制造企图治理
包罗MRP企图、能力平衡、企图调理等。 制造执行治理
包罗APS作业排程、派工治理、车间领料、作业汇报、质量磨练、质量问题反馈等治理。 质量治理
包罗产物档案治理、质量问题处置惩罚等。 车间成本治理
包罗车间成本统计、完工产物成本核算等。 向导决议剖析
包罗装备状态监控、生产企图与进度查询、车间成本查询、质量问题统计剖析等。
数据收罗解决方案
- 基于条码的物料跟踪与信息收罗解决方案 基于DNC的装备与工件实时加工信息收罗解决方案 基于触摸屏等数据终端的信息反馈解决方案
并捷生产制造执行系统的应用价值
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