沈阳软件开发制造执行系统解决方案

沈阳软件开发生产制造执行

制造企业面临着日益猛烈的国际竞争，企业最先更多地关注怎样极速的响应市场转变，并通过不停提高的服务知足客户需求。而传统生产现场治理犹如黑箱作业，对实时产出率、在线良率颠簸、工艺历程稳固性等生产现场信息缺乏有用的监控工具，问题只能在事后调停，这已无法知足今天庞大多变的竞争需要。因此怎样将黑箱作业透明化，找出影响产物品质和制造成本的问题，提高企图的实时性和天真性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所体贴的问题。

冠华制造执行（沈阳软件开发）解决方案融合了国际海内顶级制造型企业的优异治理履历，将职员、装备、物料等制造要素以精益生产沈阳小程序设计

的理念整合到供应链平台之上，实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应，从而资助客户铸造出卓越的制造企业。

方案为企业提供了生产历程透明化治理的有用途经，填补了ERP或MRP着重对企图的管控而无法监控制造现场执行情形的缺陷，通过信息的通报对从生产下令下发到产物完成的整个生产历程举行优化治理。通过使用条码扫描手艺、数字毗连终端、装备芯片存储等自动化数据收罗手段，实行获取生产现场在制品、物料与制造历程中的品质信息。建设集成的生产现场控制与品质治理平台和完善的生产历程数据库，从而知足企业对生产历程的实时监控与周全追溯需求，并通过SPC等历程控制与剖析工具，资助企业不停改善产物品质，从而到达企业连续提升客户满足度的需求。

效益

制造执行历程透明化，知足企业内部治理革新需求。

通过Barcode系统和装备控制手艺，实时收罗如工序产量、历程良率、工单在制品移转状态、测试参数等详细生产历程数据，并提供汇总剖析报表工具，为企业差别层面治理者的生产治理决议提供了有用依据。

缩短产物制造周期

提高企业生产自动化水平，替换和节约大量手行动业流程，缩短了产物的制造周期。同时，实行信息收罗和反馈，消除由于信息差池称而造成的种种生产历程延误，从而使生产治理职员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状态做出快速反映，使产出与企图联合越发精密。

提高产物质量

通过对产物生产全历程监控，提供应品管职员有的基础数据和剖析工具，资助企业举行一样平常品质剖析和周期性的品质连续革新。通过SPC等历程控制工具，对工艺历程的稳固性，产物良率、不良缺陷漫衍的颠簸状态举行实时监控并预警，对产线上的问题举行了有用预防提供。

连续提升客户满足度

基于Web的综合汇总报表，向客户提供了产物生产历程人、机、料、法数据和产量、良率等汇总数据，远程SPC数据则勾画了制程状态的蓝图。使客户能够准确、利便的相识产物数据。

过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产物维修和重工数目。并提供基于Internet的远程电子报表，节约了种种通讯用度，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其它生产资源的使用。