Tecnomatix-数字化制造解决方案

Tecnomatix™ 是一个综合性数字化制造解决方案系统。这些解决方案把所有制造学科 – 从工艺结构计划和设计、工艺历程仿真与验证到制造执行 – 与产物工程毗连起来，促进了全局创新。Tecnomatix建设在Teamcenter™制造总线这个开放式产物生命周期治理（PLM）基础之上，是现在市场上功效最多的一套制造解决方案。

优势和益处：沈阳小程序制作

优点：

通过单一源的制造知识，实现更强有力的控制

通过捕捉并治理单一源的制造知识，重用经由认证的工艺，并降低资产装备的成本。
检测并清除生产系统中的问题，通过实时的纠正性措施，降低扩大生产时原本所泯灭的时间及成本。
淘汰装配计划事情的使命、时间及相关成本。
 

获得从上层到车间的更深入洞察

更简化的相同、以及基于事实的决议，能更快地响应客户的需求。
增添计划的准确性和效率，以最低的资源投资获得最大化的恒久ROI。
在数字化情况中共享及剖析信息，从而可洞察工艺开发的各个阶段、以及这些工艺的影响。
 

借助于经认证的工艺优化解决方案获得更高的速率

借助于经由验证、跨多个部门及领域的工艺优化解决方案，可以优化资源使用，并加速产物的推出。
优化整个生产系统的物流及功效。
通太过析产物的制造及开发历程，缩短到达批量生产所需的时间。
 

益处：

优化的装备效率

提供从决议到一线员工的各级企业信息。
通过周全的质量问题可视化功效，获得更小的产物推出时间窗、更强的装备能力和质料成本控制。
通过共享和重用机制，降低资产投资的成本。
单一源的批准与责任治理

装配及可制造性的验证功效，加速了设计及工艺团队的信息反馈。
通过对产物种种组件举行责任治理与批准，BOM/BOP的设置及治理功效降低了计划错误。
通过协调事情流程，实现了基于上下文的协同与相同在全球供应链网络的运行，从而有用使用了时间。
基于关联性的协同与相同，将时间的有用使用扩展到了整个全球供应链。
 

优化功效与使用“最佳实践”工艺

通过识别并应用配有主程序及操作模板的最佳工艺，使工艺开发时间降至40%。
在第一年内，重用了20%-80%经认证的制造工艺。
对工艺历程举行使用以优化附加值，可以显著降低甚至消除制造车间的故障所造成的生产中止。
 

可控制的宁静性及人体工学

降低企业对工伤的责任及用度。
将人体工学仿真及验证集成到开发阶段，可以清除事情情况中的危险因素。
 

优化系统特征

在安装真实系统之前，通过检测并清除故障，可使新系统成本降低5-20%。
通过评估差别生产线的控制计谋、以及验证生产线及子生产线的同步性，可使库存降低20%－60%。
 

营业决议的智能基础

通过数字生产模子的实验及推断的效果，可使恒久投资回报率高达达12:1。
 

对真实天下数字的虚拟处置惩罚

通过统筹内部及外部供应链、生产资源及营业工艺，可以使产物推出时间淘汰20－60%。
有了更轻便的统计剖析诠释功效，就能使现有系统的生产率增添15%－20%。

产物功效：
　　零件计划与验证
　　装配计划与验证
　　自念头械与自动化计划
　　工厂设计与优化
　　质量治理
　　生产治理
　　制造流程治理