机械行业沈阳软件开发解决方案
概述
作为全球机械装备的主要供应商,中国的机械装备行业的生产自动化水平大幅提高。与快速的市场增加同时快速增加的,是客户越来越苛刻的种种要求,最高的产物规范、最低的最终成本、最快的上市时间和最佳的产物质量等给生产企业施加了庞大的压力。企业的生产治理部门,信息部门不停地追求优化生产,协同各个制造环节和物流环节的信息系统,希望借助实时,透明的生产治理,提升企业的治理方式和生产绩效。
机械制造企业从产物结构、工艺流程、自动化水平、生产装备治理、库房物料治理等方面都有其自己的特点。如机械产物是由牢固个数的零件或部件组成;主要面向订单生产,其特点是多品种和小批量;车间加工装备的部署不是按产物而是根据工艺举行部署的。由于差别机械产物的工艺历程经常变换,它们需要具有优秀的企图能力。生产作业企图调理需要凭据优先级、事情中央能力、装备能力、平衡生产等方面临工序级、装备级的作业企图举行调理。机加工车间数据收罗,以手工上报为主,并可以联合条形码收罗等半自动信息收罗手艺举行工时、装备、物料、质量等信息的收罗。
由于市场情况的转变和现代生产治理理念的不停更新,机械制造型企业能否良性运营,要害是使“企图”与“生产”亲近配合,企业和车间治理职员可以在最短的时间内掌握生产现场的转变,做出准确的判断和快速的应对措施,保证生产企图获得合理而快速的修正。在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序举行准确控制,详细确定每道工序的投入量和产出量,要求工序的投入时间和产出时间精度到达小时、分的级别,从而紧凑、合理地摆设各项使命。
虽然ERP和现场自动化系统已经生长到了很是成熟的水平,可是由于二者是从差别的盘算手艺领域生长的,这使得在现实生产历程中泛起的一系列问题无法圆满解决:现在作为生产企图控制层的ERP系统一样平常只思量对车间生产进度控制的综合效果,对车间作业治理和控制功效并不强,一样平常只能企图到零件级,而没有到工序级,难以实现对生产装备的有用治理与控制。而现场自动化系统的功效主要在于对现场装备和工艺参数的监控,它可以向治理职员提供现场检测和统计数据,可是自己并非真正意义上的治理系统。另外,上层的ERP系统缺乏准确的生产数据来支持,而制造单元又经常不能实时获得指令来调整事情状态,严重阻碍了制造企业的信息化历程。而车间制造执行系统能够填补这些不足。
系统目的
全厂一体化治理
将涉及到生产的堆栈治理、生产治理、计量治理、检化验治理等多种营业无缝联合,提高企业生产运行效率。
产物生产数据追溯
系统记载并资助治理职员快速检索到产物的相关信息,包罗质料信息、装备相关信息、操作职员信息、检化验信息、生产。
实时的车间治理与操作控制
提供实时的车间生产信息,辅助治理职员实时做出生产调整。实时下达生产指令到每个操作职员,实现车间无纸化治理。控制产物生产的各个环节,防止操作职员的误投料、误操作。
详实的制造成天职析
记载并统计每一个成本中央的投入产出能源消耗等数据,辅助治理者
举行精益化治理。功效架构
功效先容
质料库治理
使用条码等自动识别手艺,记载质料的收料,退料,入库,出库,退库,盘货等操作。向ERP及其他系统,提供库存转变信息。
在制品库治理
使用条码等自动识别手艺,记载在制品的入库,出库等操作。向ERP及其他系统,提供库存转变信息。
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