五金行业MS-沈阳软件开发系统解决方案

机械五金仪器仪表 1.   五金行业的工艺特点
         1)  五金产物为机械加工件，加工历程基本上是把原质料分开，然后经由车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成制品出厂。
         2)  产物组件一样平常接纳自由与外协联合的方式。一样平常外貌处置惩罚如电镀、喷漆等特殊工艺会接纳委外加工的方式。
         3)  制造工艺庞大，加工工艺门路有很大的不确定性；生产历程所需装备和工装夹具种类较多。
         4)  工程设计使命重，不仅新产物开发需要重新设计，而且生产历程中也有大量的设计变换和工艺设计使命，设计版本在不停更新。
 
   2.   五金制造企业的生产治理问题，突出的体现在以下方面：
1)  部门组织架构不顺应企业的规模
 职责不清，各部门许多治理职员对规范治理的熟悉不足，抵触情绪比力大，造成运作成本很高。部门间数据信息不共享，协同办公效率低下。
　　2)  物料治理杂乱
　　没有有用的物料治理制度及系统，造成物料铺张及积压很是严重。特殊是车间的物料治理出于放任自流的状态，影响了整个企业物流的顺畅行。 由于生产数据多，且数据的网络、维护和检索事情量大，使得数据的基础治理杂乱。生产车间领料没有尺度，同时不能追溯到是针对哪个订单，加工单所领的物料。多档备损也是五金行业的共性，手事情业远远不能知足企业的告诉运转。
　　3)  影响生产企图的因素较多，生产企图的制订很是庞大；各部门协作能力差，尤其是在多所在生产和谋划时。
　　4)  库存积压严重
　　原质料库存、在制品库存、产制品库存挤压严重，中用了大量的流动资金。没有信息泉源（物料需求剖析），导致盲目采购，不能从泉源上解决多采购、少采购的征象。
　　5)  生产与市场有时脱节
　　市场需求的产物生产不出来，生产的产物卖不出去；生产治理水平低下，生产排程转变大，不易掌控；装备使用率低；生产周期长、企图跨度大，信息反馈不实时。
　　6)  客户需求的转变，会经常发生订单变换、紧迫插单等情形。
　　7)  竞争异常猛烈，经常在接订单前难以合理订价。3. MS-沈阳软件开发五金行业解决方案 摩尔软件针对五金加工企业的上述问题，在整合行业履历和沈阳软件开发治理理论的基础上，开发了以规范化五金制造车间生产治理、堆栈物料/物流治理、智能生产企图排程和企业MIS系统整合为目的的XC-沈阳软件开发系统五金行业解决方案。方案的功效结构如下：       MS-沈阳软件开发五金行业解决方案从客户需求出发，有助于资助用户解决以下各方面的问题：
1)  五金加工车间治理
　　以优化生产作业和生产协同流程、完善产物生产履历数据为，将产物设计与BOM界说治理、生产工艺建模、车间物料治理、生产批量治理、在制品移动治理、在制品维修处置惩罚、工序完工产物交接、生产历程质量检测等各项生产运动和作业流程关联起来，而且以产物/物料条码为产物身份标识，可以查询到以条码界说的最小包装规格的产物的恣意一笔生产/质量信息。
　　生产治理子系统还整合了某些特殊的生工业设计软件

务，如产物的返工、工序或者工单委外营业；尤其是在体例生产企图时，生产治理子系统也将委外加工供应商的产能和资源视为可用资源的一部门。
　　五金加工车间的生产运作历程中，陪同生产运动流动的还包罗了种种装备、模具、刀具等。MS-沈阳软件开发的生产治理子系统可以通过装备/治具维护模块，建设种种装备/治具的使用履历，跟踪装备和治具的可用状态，凭据系统设定的维护机制实时对装备和治具举行维护。
　　2)  堆栈物料治理
　　MS-沈阳软件开发的堆栈治理子系统以库位模子来界说物理堆栈情况，接纳工业级PDA终端来实现对堆栈中种种营业运动的作业数据网络，而且通过定制的ERP接口应用，将各个类型堆栈（包罗质料仓、辅料仓、制品仓、半制品仓、委外仓）的所有物流运动，如收料、转仓、入库/退料、出库/发货、盘货等，发生的物料属性变换信息（批量、数目）等以ERP过账的形式同步更新至ERP中，能够有用的起到规范作业流程、简化作业环节、提高事情效率和防止作业错误的效果，使企业内物流移动数据和可用库存随时可查。 

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