凯软汽配工贸一体化企业解决方案

汽车零配件制造行业已经遭遇微利时代，加上零配件产物品种多、生产历程庞大、企图准确性要求高、外协供应商较多等情形，对于企业的治理效力提出了更高的要求。重点优化生产治理和成本核算是实现企业治理升级的要害。 
　微利时代的反思 
“以手艺换市场”的计谋带来了中国汽车工业近几年“井喷式”的生长动员了汽车零配件配套生产企业蓬勃生长，形成了一块辽阔的市场。汽配制造企业笼罩多个行业：机械加工、铸造、铸造、冲压、电子、塑料、橡胶、化工……生产方式多种多样，治理特点庞大。 
内部庞大的治理特点给汽车零部件制造企业的信息化建设提出了较高的要求。首先，企业具有多品种小批量的生产特点，产物结构及工序庞大，对精致化车间作业治理要求高;其次，顺应主机厂治理的精致化要求，配套厂的成本核算也要求更精致化。因此，企业必须建设精益的成本核算系统和天真的生产制造系统，才气在猛烈的市场竞争中立于不败之地。 
精益生产系统是以客户驱动为焦点的生产方式，其生产准则为在适当的时间生产适当数目的客户要求的产物，因此能充实知足多品种、小批量和交货时间短的汽车市场的要求。从实现的手段来看，精益生产区别于通例的生产方式有如下几个特点：消除任何形式的铺张，紧凑的产物生产流程，小批量、多品种的投产手艺，工装装备的治理手艺，以看板为焦点底车间底层控制方式。 
其次，对于汽配企业来说，与整车厂的信息互交至关主要。若是整车与汽配企业之间没有实时、互通的配合语言，相关数据信息无法共享，将直接影响整车厂的配套供应实时性。因此，顺应主机厂治理的精致化要求，配套厂的成本核算也要求更精致化。 
典型案例 
沈阳朋达汽配是典型的汽车零部件制造企业，专业制造种种汽车灯具、塑件、钣金、SUV车身等。企业产物品种多，生产历程庞大，企图准确性要求高，成本核算系统要求精致化，外协供应商较多，治理较为庞大。 
沈阳朋达接纳了凯易通ERP系统进销存、生产、质量、成本核算等全套尺度产物，力图重点优化生产治理和成本核算等要害营业，实现治理升级和流程再造。针对企业现有的营业处置惩罚模式及治理的重点和难点，建设科学的企图治理系统和精致的工艺历程的核算系统即成为沈阳朋达ERP项目建设的两大主线。 
建设柔性企图系统 
沈阳朋达主营营业为两块，划分是塑件营业和钣金营业，产物品种多，生产历程庞大，企图准确性要求高。企业的车间生产治理很是细且难度大，生产历程跨越注塑事业部、配套塑件事业部、市场塑件事业部、配套钣金事业部、市场钣金事务部、模具事业部、涂装事业部等多个部门，品种多，工艺庞大。以前，企业凭据销售订单和展望表举行手工排产，泯灭时间长不说，还要不时地与各部门、各车间举行相同。由于客户订单的变换随意性大，每次都搞得焦头烂额。 
在应用ERP系统后，系统每月凭据销售订单和销售展望，联合动态制品库存，举行MPS盘算，天生月度产物生产企图;每周凭据销售部门的出货企图，体例本周内天天产物的日产出转动企图，即产物装配看板。 
在日产出企图的拉动下，市场塑件、钣金和配套塑件装配、钣金事业部凭据产物装配看板体例日排产作业企图;注塑、修边等零部件生产车间则凭据零部件生产看板体例日排产作业企图;采购部一方面凭据采购企图执行，另一方面PMC部门凭据看板缺料调理和跟踪采购进度。 
对于钣金件涉及零部件跨多个车间加工中央作业的情形，系统则通过工艺流转卡跟踪零部件加工进度，并和生产历程磨练集成，实现完工情形、质量信息、工料费信息的全历程跟踪和记载，为生产进度的历程控制、质量的历程控制和剖析提供来自一线的准确数据依据。 
　精致化成本核算 
沈阳朋达应用ERP系统后，企业调整原有的成本核算要领，由原来只核算最终产物的成本改为凭据生产工艺历程举行逐步精致核算的历程核算要领。一方面，凭据产物生产领料的情形和完工数目，系统自动统计每个产物的每个工序现实质料消耗成本以及未完工的在制品金额;该历程凭据“直接归集原则”，实现上千个产物的直接质料成本的直接归集，大大提高了产物质料成本的准确性;另一方面，凭据生产工艺特点，严酷根据工序顺序举行分步法成本核算，核算出各道工序成本，如注塑件成本核算、修边件成本核算、发出外协件成本核算、喷漆件成本核算、装配产物成本核算等。凭据核算效果，企业能够清晰地掌握加工各环节的投入产出和成本差异情形，能实时发现某道工序作业历程成本控制倒霉造成的成本偏高问题，并能凭据作业历程直接追溯到最终加工环节和加工人。 

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