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塑胶行业正航ERP解决方案
对于企业来说,若是治理更近一步,需要针对产物与水口料、二次料做质料投入与产出成本的准确剖析,还可以通过正航水口料的成本盘算功效来实现该治理措施。
一直以来,准确盘算有投放二次料混淆生产的产物的质料成本,都是注塑行业难以实现的重大治理需求,而正航ERP的二次料解决方案,不仅仅从用料配方及领发料治理上解决了企业需求。而且在投料管控需求及产物现实投料成本盘算上还提供了很好的解决方案。可以说是注塑行业一个革命性的解决方案。
多生产单元产能治理
正航ERP的多生产单元产能治理。用户可以预先指定每个产物对应差别机台下的产能,这样在排程的时间,相同的产物分配到差别的机台时,系统就可以自动盘算需要的生产时间及对应的开工与竣事日期。
产物编码系统
可以针对差别的产物属性,完全凭据企业的编码原则,自界说建设N种产物编码规则,如原质料、半制品、制品、低值易耗品等差别的编码规则。只要企业预先将需要关联到产物编码中的种种特征属性的对应编码界说入正航系统。后续编码建设者只要选择新建产物对应的特征,则该新产物的编码及品名规格就将自动发生。而且正航系统还可以通过参数自界说划定,哪些属性的产物的产物编码必须严酷切合其对应的编码规则。甚至正航系统
还可以通过预先指定某个区间规模内的产物特征,让系统凭据指定的编码规则,自动凭据编码特征的排列组合关系天生需要的产物基本资料。这样就使得一个原本庞大繁琐的工程流程,变得简朴与规范。ERP的上线及运作难度大大获得降低。
合并领料单治理
针对注塑行业的这种特征,正航ERP提供了《合并领料单》的解决方案。即解决了企业实务中批次合并发料的需求,同时也解决了为了准确盘算每工单现实消耗状态与准确剖析各生产单元用料绩效情形必须要指定工单发料的需求。对于发料时是由多张工单合并批次发料的情形,企业可以应用正航的合并领料单举行发料。若是是自力工单生产的批次发料状态,则可以应用正航的调拨单及生产领料单解决发料难题。
生产单元产能
通过正航ERP的多生产单元产能解决方案,企业可以预先界说好每个产物在差别机台下的尺度产能。这样生管在举行生产排程时,系统就可以在生管对机台生产使命做出分配的同时,立即自动盘算出该生产使命对应产物在分配到的机台下需要的生产时间以及开工时间、完工时间。若是该产物对应差别机台的产能差异转变不大时,企业只需要指定一个平均尺度产能,在分配给差别机台时,系统就可以自动都以该尺度产能来举行生产周期的盘算。
强盛的细能力企图和排程调整
细能力企图:能实时相识各生产的生产线的负荷水平。
正航ERP的图形化的生产排产功效,工序的产能占用率一目了然,生产企图(调理职员)能实时掌握瓶颈工序的生产状态,对订单的变换或调整能实时作出调整决议,如工单提宿世产、增添日产量、换线生产、周末加班生产、工单拆分并线生产等等,即知足订单的要求又不致于造成生产现场的歇工待料或生产铺张。
产物单耗治理
对产物单耗治理要求比力高的企业,就需要订立每批次产物的质料应用量尺度。正航ERP可针对每个生产工单指定首件的单重。而且可针对每个工单调整对应的质料应用量及允许的消耗量。而且提供了针对每工单要求的消耗与生产发生的现实消耗举行比对的相关考核报表。同时通过《用料差异单》、《在制品消耗确认单》、《料件移转单》、《超领单》等用料治理手段,实现对生产历程中真适用料状态的治理与剖析。
委外加工治理
委外加工治理(实现了对委外加工从委外加工单、委外送料、委外入库存、委外加工对帐和质量治理的全程治理,能实时掌控与治理委外加工的进度和质量,准确核算加工用度。
图形化的生产排产
生产企图(调理职员)能实时掌握瓶颈工序的生产状态,对订单的变换或调整能实时作出调整决议,如工单提宿世产、增添日产量、换线生产、周末加班生产、工单拆分并线生产等等,即知足订单的要求又不致于造成生产现场的歇工待料或生产铺张。
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