JED ERP 生产制造系统

* 目标 
 经济的全球化,给企业带来了无限商机,同时也给企业的生产制造带来越来越大的压力.一方面,客户个性化的要求越来越多,同时对质量、交货期的要求也越来越严格。另一方面，跨地域的生产和经营活动又给管理带来巨大的挑战。
 企业必须采用新的技术，开发新的产品，压缩产品生命周期，提高劳动生产率，降低成本，企业必须加强生产管理水平，加强供、产、销各环节的管理以及与供应商、经销商，客户等资源的协同。如此才能拥有较高的客户满意度，维持竞争力。JED生产制造系统成为企业寻求的最佳解决方案。
* 系统特点
 1.基于MRP理论，吸收了JIT，精益生产，TOC（约束理论）等生产管理的思想。
 2.构架体系完整，扩充性好，模块齐全：主生产计划，物科需求计划，生产订单管理，APP软件重复制造，车间作业管理，产品配置，JIT等。
 3.支持大量生产，成批生产，单件小批量生产等不同的生产模式。
 4.MDS，MPS，MRP计划的方式灵活，编制方便，交互性强，其结果能以清晰易理解的方式显示。
 5.强化了生产过程调整和工作流程的灵活性，可在标准模块的基础上进行个性化的实施。　　 
* 功能介绍
ＪＥＤ生产制造系统，涵盖了企业得七大管理职能（资料、规划、营销、供应、生产、质量、财务），由30多个模块构成，各模块之间高度集成。
* 共用资料子系统 
共用资料子系统是JED生产制造系统运用的基础，包括公司、财务、料品、客户和供应商的资料。将各项共用资料集中，可简化各子系统作业，便于维护，确保资料输入的一致性及可分析性。
* 规划子系统
 规划子系统包含产销排程（MPS）和物料需求规划（MRP）粗能力计划（RCP）3各模块。MPS是产销细协调的依据和所有作业计划的根源。在规划过程中，可以合理快速的回答“若……则……”的各种问题，规划者可根据预测资料和客户订单的任一组合方式，快速有效掌握“需求及供给变化所产生的影响”，作为销售、企划、财务及制造等部门运行、沟通及协调依据。MRP是JED生产制造系统的核心功能。RCP包括资源需求计划合粗能力计划两部分。资源需求计划：针对中长期计划进行资源评估的工具。
* 营销子系统
 营销子系统包括报价管理、销售订单、出货管理、出口贸易、销售分析5各模块。本系统为营销部门提供报价等营销相关信息，以有效掌握和控制报价：主动追踪、查核未关闭的客户销售订单，控制交货期以提高客户服务水平；进行出/退货有关的客户信用控制、出货内容、付款条件、库存交易，以及出口贸易等业务处理；销售分析对销售订单资料、出货资料、退货资料进行汇总分析，提供各种分析信息。

* 供应子系统 
 供应子系统主要处理库存与采购业务。针对仓库料品的明细交易进行控制核管理，以有效控制料品进出仓库情况，提升存库管理作业的生产力，提高库存资料的准确性与时效性。使采购部门能够依物料需求规划采购物料，运行采购作业，以确保数量、时间、品种的要求。此外，本系统还可以针对进口业务，提供专门的管理功能。

* 生产子系统 
 生产子系统包含物料清单、生产订单、委外管理、工序委外、车间管理、产能管理、设变管理、模拟报价、质量管理、PDM接口等10模块。
 物料清单模块用以定义各成品得所以零配件。实现成本卷叠估算、计算损耗率改变对成本得影响、模拟计算新产品成本，提供用料和领料，发料得依据。
 生产订单模块针对制造工作得规划。锁定。审核。返工、备料。关闭等业务进行管理。针对产销排程及需求规划生成建议制造量，提供分批规划及锁定功能，使生管规划作业更具有弹性。
 委外管理针对产销排程及需求规划生成建议委外量，提供分批规划及锁定之功能，使生管规划更具有弹性。

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