拓域质量管理系统

四．功能介绍
1．SQM（供应商质量管理）
　　供应商质量管理系统通过对供应商质量信息的全面采集和管理，建立客观、真实的供应商评审、评价和改进体系。系统针对不同类别的供应商资源定义评价模型，实现系统的自动评价和定级。全面丰富的供应商档案和多维的报表分析，帮助企业优化供应商资源。
功能特点：
◆全面、动态的供应商档案库；
◆多部门基于网络协同的供方审核流程；
◆用户自定义的供应商评价模型；
◆基于网络的信息交互平台。
功能模块：
供应商档案管理
　　供应商档案管理是对供应商的资料、档案进行全面的管理。供应商档案包括供应商基本资质信息、供货情况信息、产品质量信息、评审结果信息和评价结果信息等。档案库实行动态，并能形成各种报表。
来料检验管理
　　该模块可以与采购订单关联使用，采购订单报检生成报检单，也可手工添加报检单。帮助企业建立完整的供应商交货品质记录，检测数据按照采购规格进行自动判定，抽样规格用户可以自己设定，检验标准可以在系统中设定和更改。检测判定为不合格的产品，自动进入不合格评审程序，进行跟踪管理。
不合格品处理
　　该模块实现对质量检验出现的不合格信息进行管理。在检验环节出现不合格品，自动进入不合格品的审理流程。用户可在该模块中对不合格品处理状态进行实时跟踪，并可查看相应处理结果。
数据分析
　　该模块主要包括供应商质量档案、质量分析和质量报告。供应商质量档案记录了所有来料的质量信息。质量指标分析提供企业常用的指标，如一次交检合格率、废品率、不合格率的统计分析功能，并配以多种图表，清晰直观表现分析结果，提供用户决策支持。质量报告提供企业常用质量报告格式及类别，包括质量日报、质量月报等。
供应商评审
　　根据供应商评审周期属性、可自动或按计划自动进入评审流程。评审可以分为资质评审、现场评审、产品评审、业绩评审等四个方面。系统自动生成评审表格，表格中能够与现有系统形成接口的，从系统中自动读入数据。不能读取的可人工进行输入。各部门按照职责要求进行评审信息录入。系统自动读取评审结果数据统计计算。系统会按打分的结果对供应商进行判定，如果不符合规定的分数，供应商会自动变成不合格供应商。
供应商评价
　　系统可以支持定义供应商评价模型，并设定转移规则。系统自动获取打分数据按照评价模型进行计算，并按照转移规则进行供应商级别划分和变更。动态的供应商级别信息更新供应商档案。对于级别变更需要相应部门进行处理的记录审批和处理意见。
2．MPC（制造过程控制）
　　制造过程控制系统针对企业生产过程质量管理的需要，通过对生产现场质量数据的全面采集，实现对生产过程的信息化质量管理与网络化监控。系统通过对工单信息、检验信息和不合格信息的采集、处理和分析，形成全面的产品质量档案库，实现质量跟踪与追溯。对关键质量特性应用统计过程控制（SPC）技术，进行实时监控和预警，及时发现过程异常加以消除，从根本上降低不合格品率。
功能特点：
◆多种数据采集方式和报警方式，满足远程质量过程监控的需要；
◆流程化的检验管理和不合格品处理，大大提高生产质量管理的效率；
◆控制图、直方图、排列图、趋势图、过程能力指数等工具支持数据分析；
◆SPC经验库、产品质量档案库满足质量数据、经验的积累、查询和追溯。
功能模块：
生产排程
　　该模块根据生产作业计划进行生产排程，安排每天生产品种、投入量，根据BOM自动生成领料单，根据工艺规程自动生成生产记录。
生产记录
　　该模块记录跟踪工序中相关参数的实时值、产品流向等信息，便于进行质量问题追溯。进行检验报检，生成报检单。根据材料消耗数量、其他成本项以及产出量的记录值计算总材料成本、其他成本、生产成本和单位生产成本。
产品检验
　　产品检验的结果是衡量工厂生产水平的重要指标。该模块主要包括加工检验、装配检验、成品检验、出厂检验及售后检验等检验环节。对过程中涉及到的质量数据进行全面的收集整理，建立企业质量检验过程的质量信息库。根据产品技术规格要求进行检验，检测数据按照技术规格进行自动判定，抽样规格用户可以自己设定，检验标准可以在系统中设定和更改。检测判定为不合格的产品，自动进入不合格评审程序，进行跟踪管理。

 2/5   首页 上一页 1 2 3 4 5 下一页 尾页