仓库物料条码管理系统
一、背景
很多企业 仓库管理 还是停留在手工操作的基础上,所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据,这种仓库管理作业方式严重影响工作效率,许多出入库数据不能在系统中及时得到更新,在系统管理上也没有实现有效的库位管理,系统中无法了解到产品在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力,工人在摆放和领取物料时,没有系统对其进行指导,可能会发生产品摆错位置或者物料领取错误的现象。以上种种弊端严重影响了管理的效率,降低了企业仓库的仓储能力,提高了仓库管理成本,制约了企业的发展,针对上述问题,我们制作以下方案进行解决。
◇ 方案宗旨:
采用条码化的数字技术,对库存总量的信息流进行分析,解决库房信息陈旧滞后的弊病;对仓储各个环节实施全过程控制管理,有效利用仓库空间;常握物料的使用情况,及时、准确反应仓储信息,提高效率,减少错误,提高APP软件
◇ 方案描述:
首先对每个物料建立唯一条形码来标识,从而产生条形码序列号标签,在每个条码中包含物料的一些相关信息(如:名称、规格、数量、单价等);在物料验收入库时,我们可以利用扫描枪或数据采集器扫描物料上的条码进行入库,物料库存数量也就随着增加;各仓库之间可以实现物料相互之间的调拨,各仓库之间的物料的数量会发生相应的异动,但库存总量不会发改变。
在对物料领出时,也可利用扫描枪或数据采集器扫描物料上的条码进行出仓,物料库存数量也就随着减少,接下来我再对各个仓库的物料进行盘点工作,了解、掌握特料的库存与实际盘点的误差,进而对物料库存作调整,作仓库的物料作微观的控,及时采购仓库不足物料。
二、管理方面
◆ 验收入库管理
◆ 库存调拨管理
◆ 物料领用出库管理
◆ 库存调整管理
◆ 库存盘点管理
◆ 库存查询
三、条形码在仓库管理中的作用
仓库管理为什么要引入条码?
1) 传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。
2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时,实现了数据的准确传输,确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。如何把条码引入仓库管理?
1) 对库存品进行科学编码,并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前列印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
2) 对仓库的库位进行科学编码,并用条码符号加以标识,实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集库存品所入的库位,同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位,有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。
对于大型的仓库,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。
四、特点和优势
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