煤炭行业班组安全与成本考核管理系统

一、目的

提升煤炭生产企业精细化管理水平、提高企业经济效益、落实企业激励机制、降低企业生产消耗、促进企业节能减排，为企业发展提供科学的决策依据。

二、系统定义

班组核算系统是以矿、区队、班组为管理主线，以班组为成本核算重点，为企业生产过程提供管理支援的一套系统化平台。

三、系统构成

目前系统包含以下这些子系统：核心成本核算系统、煤炭企业安全生产考评系统、企业基础核算系统（集团级）、周转材料成本核算系统、回收材料成本核算系统、煤炭企业人力资源管理系统。

四、对煤矿生产企业的具体作用

1、生产设备和生产材料管理

    从班长、队长、矿长的材料领用、审批、到最终实际消耗，进行实时管理监控。

2、库存管理

    对矿库各种材料进行管理和跟踪，实现区队资源共享，杜绝材料随意丢失、丢弃等现象和领用的无序性，并随时了解库存详细状况。

3、成本核算

    该系统核算到班组、奖罚到个人，采用“位置”核算，即材料在哪里消耗、在什么时间段消耗、由谁消耗的成本核算办法。并可根据实际情况（地质条件等诸多因素）对相关单位进行成本核减等。

4、监控生产进度

    通过系统的互检功能监控生产进度、设备使用情况、材料消耗情况及各种安全事项等。

5、强化生产安全

在生产过程中，通过系统互检功能、数据接口，强化安全生产，同时结合“企业安全生产考评系统”，强化企业人员安全生产意识，提高员工安全生产素质。

五、系统描述

1、把企业核算从原来的整体粗略核算，细化到企业基本生产单位，即班组这一级。

2、对煤炭生产中的班长、队长、矿长的材料设备领用进行统一管理、统一分配、统一核算。

3、提高对旧材料、旧设备再利用率，提高修旧利废比例。

4、规范企业库存、采用相对库存降低企业的绝对库存。通过系统功能实现区队相对库存，从而实现企业库存资源共享。（绝对库存和相对库存管理）

5、对企业综合成本进行精细化管理和精细化核算。

6、强化企业安全生产、提高工作人员安全意识与安全生产素质。

哈拉沟煤矿本系统应用成功案例1：

大型材料：2008年年初计划大型材料消耗1.16元/吨，1～5月份，实际上是1.12元/吨，6～12月份，0.2元/吨，全年平均是0.583元/吨，实际比年初计划节约了0.577元/吨，节约总金额为：1150万吨 *  0.577元/吨  = 663.55万元。减少CO2排放:809.3吨 * 3 ≈2427.9吨。节约电力:809.3 *1000/0.404 =2002475.24度 ≈200万度电。

修旧利废： 2008年全矿6-12月修旧利废合计复用金额达212万元。

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