君瑞服装纺织企业ERP系统

模块概述 

 

君瑞L9版服装ERP（制单）模块完成了销售计划、销售合约、订单、计划排期、BOM需求等过程的管理。确定了出厂日期，为款生产日期进行合理的调配，做到计划控制，合理安排生产日期。提供规范的销售合约报表，订单报表，防止经济纠纷的出现。款总需求的计算，为物料采购提供了准确的数据，减少物料短缺或过剩。 系统特点 
 1.销售计划 

年销售计划和月销售计划输入画面，便于各组跟单人员制定一个销售计划，通过对比报表，反映销售计划完成状况。 

2. 销售合约 

管理订单代号，输入订单明细、颜色、款式SIZE、客户报价、分批出厂资料，并提供规范的销售合约报表，对企业与客户的销售合同规范管理。 
 3. 制单资料 

制单是建立与客户的订单明细资料，确定各款各颜色各SIZE的订单数量，同时也是为生产计 划部门提供一分准确的生产资料。提供各种订单报表。 

4. 计划排期 

建立一个计划排期表，确定款从下订单到出厂期，各个部门所需要工作的一个时间，便于计划部门统筹安排生产日期。排期表规范了生产过程的日期管理，提高生产效率，对于及时跟进生 产进度有很大的作用。 

5. BOM需求 

主要是确定材料清单，计算整款所需求的物料，为材料采购提供精确的数据资料。通过物料追踪表，能够直观体现材料的到位情况，减少材料不到位导致车间不能开工的情况。BOM需求计算数据准确，数据精确到各部位，各颜色的用量需求。采用了严格的审核制度，减少错误的出现。 

模块概述 

君瑞L9版服装ERP（采购）模块涵括了服装材料采购的全过程，包括采购作业、付款作业、其它费用管理、总务采购等方面。规范的采购管理流程，严谨的采购操作模式，令企业采购更加透明，更加合理；提供供应商信用状-L/C管理，建立规范的供应商管理体系，减少风险。 

1.采购作业 采购作业包括了供应商基本档、大货采购、采购申请、预购、采购单审核等操作。 u 供应商基本档。建立供应商信息。 

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模块概述 

君瑞L9版服装ERP（仓库）模块包括收货作业、成品管理、仓存管理、领料管理、审核管理、工具管理等。对各种物料的收、发、存、转移、生产领料退料及材料检验等操作进行全面的控制管理。系统能够提供精准的出入逆操作的功能，而且能够快速计算每一笔出入后的详细结存数量，给用户统计库存数据带来了极大的便利。成品管理对成品出入仓、次品和办货出入仓进行严格监管，保证出入仓安全。 

君瑞L9版生产管理系统包括制程工序、裁床条码、生产管理、外发四个模块。 1、制程工序 制程工序主要为裁床管理提供工序资料、分包资料等，便于裁床产生菲单和进行分扎捆包工作；为生产管理提供工时、工价资料，便于件资计算和生产产值计算；是整个生产管理系统的基础部分。 u 工时计算 运用GST分析法，精确计算工时，细微到员工每一个操作动作的时间。能够将款的不同工序类别对工时进行分组计算，分别计算出车缝、手工、烫台等工种时间，使整个工艺流程的时间分配一目了然，便于精简工时，合理调整工时。 u 排工序及工价计算 按照生产工艺流程对款排工序，导入工时，计算出工价资料，为员工件资、产值核算、成本等提供基本工价资料。分包工序和品质过关是对裁床菲单进行分包捆扎设定及质量控制，是裁床菲单产生的基础。 u CPU排程 以“生产线平衡”为应用目的，根据GST的分析结果及各组人数，系统自动提供“人员分配表”及“衣车分配表”。系统将自动产生“生产线平衡图”、“生产线平衡率”、“生产线目标产量” 、“生产实际时间” 、“生产节拍”等一系列报表数据，预测出“瓶颈工序”，为IE调整排位、改善设备、技术改良、培训员工等提供可靠依据。 2、裁床菲单 完成菲单及条码的产生，以及计算裁数，达到控制生产产量、计算生产件资 和产值的目的。 u 麦架作业 主要是放码房通过放码软件算出来的麦架裁次等合裁资料。 u 拉布生成 采用先进算法计算出拉布层数、拉布余数、扎号等重要数据，便于菲单及条 码的产生。 u 菲单及条码产生 产生由分色款号、扎号、工序号组成的条形码菲单和成品条码。菲单及条码可以调整、可以重产生，增加灵活性；菲单及条码既便于员工统计件资，又方便产量控制和统计。 3、生产管理 u 生产扫描 在生产流程各个阶段设置扫描过程，以达到采集产量的目的。通过采集的产量可以动态地了解生产状况，对生产管理者控制生产节奏和把握货期有很重要的作用。 用扫描和手动输入工序采集员工件资和帮返工工资，灵活性高，采集效率高，数据准确。件资采集为财务部提供了员工计件工资的重要数据，系统可以将件资自动汇总转入员工工资表，解除了工资计算的繁冗性，是实现企业财务信息化的重要手段。 u 生产计划 生产计划又称为派工，是根据订单资料，为订单产品的生产制定一个完整的、以天为单位的生产计划，并安排生产线包括计划排单、计划产值计算等，在向管理者提供一份详尽的生产计划的同时，还自动计算出计划期内实际生产产量，以及实际产值和余产值。通过每天计划产量和实际产量对比，反映计划排单和实际生产能力的差异，判断能否及时完款，进而优化生产计划。统计每个客户、每个生产线的总产值和余产值，在给管理者提供客户或者生产线的产值信息的同时，余产值让管理者及时了解未完产值的具体情况，以便于及时完成与调整。 4、外发 根据货期和生产线能力，服装企业需要将部分产品外发给加工厂代加工，外发管理建立外发记录，管理外发物料状况，同时提供一份外加工物料明细表，为企业管理者规范外发流程、确保物料安全性提供了一个管理平台。其中外发包括整款外发和半成品外发等功能。 

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