圣兰搅拌站智能调度系统

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《圣兰搅拌站智能调度模块》是针对混凝土公司生产调度这个核心业务而研发的，采用了我公司的专利技术——图形化平台Dev. XtraScheduler开发而成。能够实现图形化调度（操作极其简便）、无人值守调度。使混凝土生产过程变得安静、有序、高效。 

该系统包含以下功能模块：

物流模块（磅房）   实验室模块   机楼模块   图形化智能调度模块   销售结算模块   户外大型LED显示车辆排队信息   GPS车辆监控接口   工程结算模块 

使用范围：

该调度系统，涵盖了以生产、调度为核心的混凝土搅拌站的所有关联业务，解决了困扰混凝土搅拌站的核 心问题——效率。该系统与《圣兰混凝土搅拌站EPR》相比，去掉了财务套帐，和物资、人事、等办公室业务，这些去掉的业务板块仍可按照既有的方式管理，该 调度系统的目的是有效实现核心业务的信息化，具有较高的信价比，适合于中型以上（年产30万方）的混凝土公司、以及亟需实现调度信息化的混凝土公司使用， 与ERP系统相比亦可节省流动资金。

调度流程图：
 

调度流程：

搅拌车经磅房进厂时，在磅房称皮重。   称过皮重的搅拌车按照LED显示的排队信息在站内候场。   调度人员依据任务单，进厂车辆，制作并发送调度命令。或由计算机根据生产任务情况和车辆安排自动制作并发送调度命令。   搅拌楼接收调度命令，按调度命令打料。   LED智能显示屏接收调度命令并显示。   搅拌车依据LED智能显示屏的提示到搅拌楼装料。   装料后的搅拌车经磅房重毛重后出厂。 一、图形化智能调度系统

 本调度系统以商品混凝土生产企业实际流程为依据，以美国先进的图形化平台Dev. XtraScheduler为依托研发而成。采用图形化界面，操作简便、直观，只需要鼠标拖动，即可完成对车辆的调度，调度人员所需知道的信息一目了然， 是目前最好用的调度系统。另可由调度人员设定生产计划参数和车辆安排，由计算机自动调度，调度人员在旁监控，必要时人工干预。

功能特点：

操作简单，采用美国先进的Dev. XtraScheduler平台，只需要简单的鼠标拖拽，即可自自动生成任务单，完成调度工作。   调度界面友好，调度界面以图形化的方式显示，车辆状态，打料时间及搅拌楼的接收状态都一目了然，有效地解决了传统调度系统难学难用的问题。   智能化，调度系统可根据调度人员事先设定的生产任务情况和车辆安排实现计算机自动调度，调度情况实时显示在调度图形化界面上，调度人员实时监控，必要时人工干预。   数据传输实时，调度人员制作的调度计划，在1秒种之内即可传到搅拌楼，以供打料人员使用。   智能提示，调度系统可根据开盘时间，车辆发货时间，任务单完成情况等对调度人员进行提示，避免了调度人员由于遗忘而产生错误。   可扩充性好，该调度系统可以与GPS卫星定位系统有机结合。   调度方式灵活，可采用手动调度，自动调度，亦可手动调度自动调度结合使用。 二、准确快捷的磅房称重

 

本系统磅房管理模块完全从商品混凝土生产企业实际出发，称重流程严谨实用。磅房称重分为采购收料，发货两个流程。采购收料时，磅房人员记录车 号、供应商、品名、等级、毛重、皮重、扣吨等信息。发货称重时，由调度室传来的调度信息生成发货信息，磅房人员只需称重后点击鼠标，打印发货小票即可。

功能特点：

 软件与地磅相连，软件通过地磅串口线自动读取地磅称重数据，准确方便。
 采用先进的射频卡技术自动识别搅拌车。
 操作简单，磅房发货称重时，发货信息自动从调度数据中读取，不需磅房人员填写，射频卡自动识别车辆，软件自动读取地磅称重数据，称重后打印发货小票，整个流程所需人工操作极少，操作简单，计算精确。
 自动计算原材料库存，发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量，从而精确计算原材料库存。

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