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太极双闪铜冶炼优化控制系统

2019-03-23 14:15:12 来源:沈阳软件公司 作者:沈阳软件开发

钢铁冶金船舶软件 ERP系统<a href=http://www.hvihi.com target=_blank class=infotextkey>沈阳<a href=http://www.hvihi.com target=_blank class=infotextkey>软件开发</a></a>,<a href=http://www.hvihi.com target=_blank class=infotextkey>沈阳<a href=http://www.hvihi.com target=_blank class=infotextkey>软件公司</a></a>

内容简介

“双闪”铜冶炼过程属高温、多相、工艺条件交互影响的复杂冶炼过程,具有工艺流程长、大滞后性、过程机理反应复杂以及时变、非线性和强耦合等特性,再加上生产原料复杂,成分不稳定,生产边界条件变化剧烈,生产过程中关键工艺参数以及相关质量指标难以实时精确测量,如化学反应的组分、反应温度等,从而造成单纯靠人工调节或常规自动化系统单参数单变量稳定控制系统调节难以保证生产过程处于稳定状态,更难做到生产和炉况处于优化状态。

“双闪”工艺是由芬兰奥托昆普公司设计,最早在美国肯尼柯特公司投入使用,是当今世界上技术最先进、环保、节能、高效的现代化铜冶炼工艺,于2007年引进中国并于2008投入生产。整个“双闪”工艺包括闪速熔炼炉工艺和闪速吹炼炉工艺。本系统分别对闪速熔炼炉和闪速吹炼炉进行控制。

整个系统采用面向对象的组件化设计,采用C/S架构,将所有核心运算作为后台应用运行在小型机上,而将所有信息展示/操作部分运行在客户端Windows操作系统上,这样,可根据用户的需要方便的进行部署:需要增加客户端浏览,只需安装客户端软件即可浏览。

典型案例

江西铜业贵溪冶炼厂

阳谷祥光铜业股份有限公司

金川集团


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