焊接Virfac(Morfeo)-welding

Virfac概述
仿真已经成为当今设计周期中的必要组成部分，通过缩短生产周期、改进生产工艺、增加产品质量来增加公司的盈利。对制造工艺的仿真能够让设计师减少乏味的手工调整、快速积累生产经验、减少材料的浪费，并通过改善工艺最终优化制造部件的力学属性，残余应力，最终变形等。

Morfoe目前作为virfac的求解器模块。
Morfeo把有限元仿真技术应用于生产工艺和变形以及到服役阶段，其计算结果作为制定工艺的参考。Morfeo基于最新的有限元技术专门设计用来处理工业生产中的机械零件的加工工艺问题。

软件的主要模块

焊接Morfeo/welding由于焊接现象的复杂性，目前人们对于焊接的认识主要还是基于实验的结论，但是在测量手段上还存在着一些难点，比如熔池的温度分布等，因此人们希望找到一种方法观察焊接内部现象，从而能够改进焊接工艺条件，减少生产成本，缩短生产周期的目的。Morfeo/welding是新一代焊接有限元仿真软件，致力于解决焊接生产中的工艺问题。
> 焊接种类

> 软件功能评估材料，零件形状，工艺参数，装夹条件
Morfeo/welding可以结合焊接性试验，在设计阶段对焊接零件的材料及零件形状，工艺参数，输入能量，焊接顺序，焊接速度，焊接位置，夹具进行分析，减少实验成本和材料浪费，减少工艺设计的周期，得到合格的零件。
预测零件变形
焊接过程包括连续焊或点焊，不可避免的会产生焊接变形，如何能够预测焊接变形并控制焊接变形成为焊接工程师的主要方向，借助有限元软件，我们可以方便的改变焊接顺序、焊接位置、装夹方式等条件，预测变形并且使之最小化，进一步提高产品的整体质量以及显著的降低生产成本。
预测残余应力
零件在焊接过程中肯定会产生应力，进行焊接模拟的目的是控制生产过程，最大限度地减少应力梯度和表面张力，减少负载循环中产生的裂缝，使得产品的寿命得到延长。同样使用数值模拟软件Morfeo/welding也可以检测到零件表面的压应力，因此避免由于拉伸应力造成的裂纹风险，从而提高产品的质量。
热流耦合分析
摩擦焊在焊接过程中，存在金属摩擦以及引起的材料流动现象，Morfeo/welding可以实现热流耦合分析，并在方程中充分考虑接触摩擦以及由此引起的温度场变化，从而模拟固态焊接过程。
> 软件特色模块化
Morfeo/welding基于最先进的软件开发技术和数值方法。利用C++写成，模块化的有限元软件：包括网格划分，前处理输入，求解器和后处理结果观察。

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