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煤化工自动化解决方案

2019-03-24 06:39:16 来源:沈阳软件公司 作者:沈阳软件开发

◆系统概述

近年来,海内逐步生长以煤炭为质料生产石油替换产物的现代煤化工,并取得了长足前进。为提升煤化工行业的自动化水平,煤炭加工效率,缓解煤炭加工与情况掩护之间的矛盾,促进煤炭加工业康健连续的生长,我公司推出了的煤化工企业自动化解决方案,专为甲醇、乙二醇、烯烃、二甲醚、尿素、合成氨等煤化工产物生产企业量身定制。方案主要包罗气化炉装备控制、厂区生产控制、自动化妆车及石油化工罐区计量治理等系统。气化炉的控制系统◆氧气与煤炭配比控制● 粉煤流量的中值选择——粉煤流量的控制接纳煤粉调治阀或改变发料罐压力举行控制,对粉煤流量设计了中值选择对齐回路,将粉煤流量三选二后取中值举行PID调治控制发料罐的压力或煤粉调治阀的开度。● 氧气流量的赔偿和纯度校正——入炉氧气流量是影响气化炉温度的要害因素,氧气流量的准确性尤为主要,设置了氧气流量的温度,压力赔偿,赔偿盘算获得的赔偿流量与氧气纯度举行校正,最终获得氧气流量来举行控制。● 氧煤比控制——氧煤比控制接纳尺度比例功效和内部仪表的比例盘算保证氧煤比的稳固。氧煤比给出值经由乘法器盘算氧气流量OSP,作为氧气回路的远程给定,取倒数后经乘法器盘算出粉煤流量,作为煤粉单参数回路的远程给定,从而实现交互控制。煤粉流量发生转变,沈阳小程序制作

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通过氧煤比自动控制,通过实测的煤粉流量盘算氧气流量,通过PID 调治输出值控制氧气自调阀行动。
● 氧气流量发生转变,通过氧煤比自动控制,盘算对应煤粉量,通过PID调治后的输出值控制煤粉调治阀,使粉煤流量按氧煤比转变。◆气化炉负荷控制为了防止气化炉负荷过大,设置了速率限制器,将负荷的每分钟转变限制在一定的规模内。为防止氧气过量,设置崎岖选择器,在粉煤回路上设置高选器,将丈量出的煤粉量与负荷给定的煤粉量举行比力,取高者作为煤粉回路的远程给定的最终值,在氧气回路上设置了低选器,将丈量出的煤粉量与负荷给定的煤粉量举行比力,将低者作为氧气回路的给定值。◆系统组网结构图全厂生产系统控制◆系统概述煤化工厂由于生产规模大,工艺流程庞大,一连化生产,工艺介质多数具有高温、高压、易燃、易爆的特征,对操作宁静和产物质量都有严酷要求,因此要求仪表及自动化系统不仅有先进性、而且更主要的必须有高可靠性,高宁静性。凭据工艺装置的生产规模、流程特点、产物质量、工艺操作要求,全厂生产系统控制分为集散控制系统(DCS),宁静仪表系统(SIS),可燃/有毒气体检测报警系统(FGDS),信息治理网络系统(CIMS),工业电视监控系统(CCTV),成套装备可编程逻辑控制器(PLC),机组专用检测和控制系统(ITCC)等7个子系统。◆集散控制系统(DCS)随着自动化生长的高度集中,接纳DCS控制系统具有综合性强的、集成度高的、设置天真等诸多特点。该系统具有完整的冗余手艺,其平均无故障时间(MTBF)宁静均修复时间(MTTR)的指标是领先的。系统具有完善的硬件、软件故障诊断和自诊断功效,具备热插拔功效。系统同时通过通讯总线在工业电视监控系统(CCTV)显示。◆宁静仪表系统(SIS)宁静仪表系统(SIS)统筹思量整个项目的自动掩护,自力于DCS控制系统单独设置。系统为故障宁静型,接纳热备冗余、容错结构;系统的I/O卡件安装在中央控制室的机柜内。

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