旭日机械行业解决方案

机械五金仪器仪表

机械制造业主要是通过对金属原质料物理形状的改变、加工组装进而成为产物。

机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。产物。

工业生产基本上分为两大方式：

1. 离散型：离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产制品的方式。由于其产制品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，以是装配自然就成了重点；

2. 流程型：流程型是指通过对于一些原质料的加工，使其的形状或化学属性发生转变最终形成新形状或新质料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。

机械企业难点：

1. 在制品的控制：工艺庞大，从第一道工艺最先到最后一道工艺完成，其间所要经由的时间通常需要数天甚至数周。

2. 尺度工艺不易制订，难以掌握：装备、职员状态庞大，现实生产时应接纳的工艺往往无法按尺度工艺执行，而部门产物由于一些要害工艺受机械等资源的限制，或其他特殊情形导致存在着多种加工工艺流程并存的情形。

3. 现场票据多，作业烦琐：机械行业加工零件多，需要的质料多，车间现场往往需要填写大量领料票据，如做工序治理，则还需要填写大量的工序移转票据，造成了职员困扰。

4. 委外加工不易治理：委外加工或者客户需求批量大时，需要把部门订单委外加工以缓解压力，传统手事情业治理往往无法应付云云庞大的沈阳小程序定制

状态，造成了事情难度增添。

5. 生产状态庞大，现场不易掌控：现实生产历程中，往往有许多不确定因素，如产物的重修返工，质料、半制品的报废等等，治理职员很难实时掌控现场状态。

6. 项目型接单生产方式难以掌控：手事情业时面临重大的质料清单，庞大的生产状态等，经常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题。

7. 产物结构及设计变换的治理：手事情业时面临重大的质料清单，庞大的生产状态等，经常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题，由于工程变换缺乏科学规范的治理，经常泛起一些物料的障碍，造成企业的库存积压。