集控五金行业生产管理综合解决方案

2、生产及物控

1）提供营业配方剖析、工艺工程配方、下达生产通知单、事情指令单、生产派工单、小我私家使命单、模具车间、压铸车间、抛光车间、电镀车间（内部）、发外加工、接纳、退回、废损、装配车间、喷油车间、激光车间、点漆车间、包装车间、产制品入库等五金企业流程的全营业票据治理。

2）凭据企业的职员设置与现实流程可对生产流程举行天真的DIY自界说，选择适合于企业需求的流程，如由于五金行业的工艺特殊性（产物工艺门路凭据客户的要求不牢固）与产物特征（产物随市场转变，重复订单生产的产物比力少），则可以选择是否需要经由BOM、或导入尺度BOM、或严酷按BOM举行生产，生产流程的可设置既知足了企业当前的生产需要，也为企业后期的无限扩充留下了接口。

3）对物料的消耗设置可以知足尺度的界说，即对每个产物的BOM中的每一项物料都举行企图消耗率的设置，由于五金行业的产物转变快、BOM单不牢固等缘故原由，也可以凭据产物的种类、体积、颜色、工艺难度、数目等举行组合条件的设置，如将订单数目分为差别的尺度来举行设置，淘汰因需要对每个产物的每项物料举行消耗率设置而带来的应用难度。

生产排单时可凭据机台、职员、事情车间、事情时间等生产能力要素自界说规则举行产能剖析，实时查询到机台、车间等生产能力当前的负荷，以提高生产职员排产时的企图准确性，增强生产环节对交期的管控，找出并解决五金行业的生产瓶颈。

4）缺料剖析可实时对该生产单相关的物料举行制品、半制品、质料及其它可用库存举行自动的库存信息搜索，以提供应物控部门实时、准确的库存信息，并可对多生产单举行合并的物料需求企图体例，使物控部门与生产及采购、堆栈等部门能实时的跟

5）车间的数据收发流程与规则可自界说，如压铸车间的模具系数、模架系数、起始模数、终止模数、模具补助等通用类界说，车间数据的收发规则可界说为上工序的完工自行动为下工序的吸收，也可以对车间举行吸收、发出、完工、废损、退收等举行周全的流程治理，使该生产单在车间的进度从进入车间到工人交货以及发出等实时体现。

6）对委外加工可选择以车间的模式或堆栈治理的模式，均可以对外协的进度举行发外加工量、接纳量、剩余量、退回量、废损量等举行数据的跟踪，在任一时间段均可以查询发外类的汇总报表，通过各种治理总控台可对该发外加工单举行详细的进度跟踪，知足销售、生产、车间对于外协进度跟踪的需求。

7）治理总控台的数据汇总机制，知足企业高层向导、生产、销售等部门、以及车间治理职员差别的数据查询需求，简朴、利便、多维数据的自动汇总方式将所有关联数据集中在统一窗口显示，提高了整个企业的事情效率，使治理决议越发实时、快捷。

3、计件人为

实时盘算出各生产车间工人当天的人为，月度报表自动天生，可凭据部门、班组、小我私家实时汇总，并将计件与产量、品质、进度挂钩，便于对部门、班组、小我私家举行全员绩效治理与审核模式，以提高生产效率。

工序单价可凭据产物种类、颜色、数目、工序、品质品级等举行多条件的规则设置，在车间完工计件时自动识别该单价。

该工序完工时可直接将人为凭据企业的营业规则将该人为分摊到小组或直接计入小我私家，人为数据与生产使命单直接关联，可随时查询到该订单相关的人为明细数据，并计入该订单的人工成本。

如压铸车间的计件与模数挂钩的计件控制，实时天生当天的操作工与拨料工人为表，并将计件模数与机台模数举行对比，用模具补助来举行打空模时的补助控制。

4、采购治理

五金行业解决方案中物料的“订货计谋”设置，有时代订货量、批对批、牢固批量、再订货点四种。这些订货计谋可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的差别处置惩罚。解决企业采购泉源难以确定，采购禁绝确，采购交期不准确等问题。

五金行业中针对五金质料的多单元需求提供了对应的多计量单元治理方案，可适用于库存以块、根、KG等同时并存，采购以KG为计价单元的治理方式。

四、集控五金治理软件主要功效模块

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