电子高科技行业解决方案
随着全球经济一体化的不停加剧,中国作为一个制造业大国,在电子组装、SMT贴片、PCB组APP软件
装等领域取得了很大的突破,企业规模和数目随着不停增添,造成成本压力增添、产物生命周期缩短、装备日益庞大且缺少透明度以及不明需求展望,这些都成为当今天下电子制造业竞争的主要因素。竞争的白热化,收缩的产物利润,产物质量的宁静保障,越来越苛刻的法例要求和全球化的市场与品牌维持的主要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求,实行沈阳软件开发将是企业很好的出路。
使用条码扫描手艺、数字毗连终端、装备芯片存储、RFID等自动化数据收罗手段,实行获取生产现场在制品、物料与制造历程中的品质信息。建设集成的生产现场控制与品质治理平台和完善的生产历程数据库,从而知足企业对生产历程的实时监控与周全追溯需求,并通过质量治理和售后服务,资助企业不停改善产物品质,从而到达企业连续提升客户满足度的需求。
精诚EAS-沈阳软件开发生产制造执行系统是电子行业中用于全球生产和工艺优化的领先沈阳软件开发工具。它提供天真的尺度组件和天真的客户化定制来完成基本功效,而且能够为个体系统的特殊需求提供定制化的开放平台。所有组件切合ISA尺度S-95(ISA是自动化工业尺度化组织的缩写),正是由于它们的模块化结构系统,这些组件使用其尺度化接口不仅能够与ERP系统通讯,还能够与其他制造商的应用程序通讯。
条码扫描、无纸化堆栈作业,淘汰人工错误
移动扫描制品、原质料的条码标识,完成堆栈出、入、盘等作业。作业完毕上传ERP系统,直接天生ERP作业票据,更新ERP库存数据。
执行控制下的堆栈作业
将ERP作业通知剖析为堆栈作业使命,以使命形式下载至执行人。精诚沈阳软件开发系统的“作业提醒 - 扫描 - 判断 - 报警 - 完成提醒 - 查阅”模式确保堆栈物流作业的执行,完全确保规范、可控、不依赖人。
SMT贴片机上料
举行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘货、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,期望告竣下图所示的高效的SMT运作流程。
产物追踪,前追后溯
条码标识产物,跟踪要害部件和制品的流向,建设产物制造档案。按条码流水号瞬间追溯产物设置、供应泉源、供应批次、生产企图、质检状态的信息。
车间数据收罗治理
通过多种方式,收罗要害物料、检测效果、测试数据、维修情形、抽检情形、重工情形等信息,用于产物全程追溯,收罗的方式有:终端收罗,如DCT、DCN;PC收罗;数据文件手动导入,收罗的数据有:工单归属信息;工单脱离信息;IQC信息;备料信息;上料信息;下料信息;良品/不良品信息;测试数据信息;维修情形信息;重工情形信息;序号转换信息;软件版本信息;包装信息;老化信息;入库信息;出货信息等。
质量治理
从车间自动网络数据可以实现对趋势的实时监视。若是通过率下降到可以接受的极限以下,系统发出报警,并发出通知,从而实现工艺治理。功效强盛的柏拉图和SPC陈诉功效可以实现基础缘故原由剖析,制止对工艺缺陷的臆测。
进料质量磨练站(IQC)-主零件收料、外包收料、质检与入库
来料吸收站(MR)-车间现场原质料吸收
组装站(Assembly)-主零件与半制品组装、震惊测试、烧机前测试等
测试站(Test)-烧机测试、测试包裝站(Packing)-外观磨练、外箱包装、堆立栈板
维修站(Repair)-不良品的修理抽检站(FQC/OQC)-线上制品磨练
出货站(Shipping)-制品出货与库存治理
移动、无线实时
精诚沈阳软件开发系统将802.11b无线局域网引入物流治理,现场扫描,实时通报数据,实时吸收作业使命,将ERP后台系统融入前台作业职员的手掌。
条码治理系统与ERP的整合
将精诚沈阳软件开发系统、仓储治理系统、质量治理系统、生产执行系统、牢固资产治理系统与ERP的整合。以ERP为中央,共享、分工、交互实现企业协同治理。
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