“贝雷法”级配设计方法概述论文

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　　摘 要：为了对比获得“贝雷法”与Superpave级配设计要领之间的异同，系统剖析了贝雷法级配设计的原理、几何模子以及理论依据，并在此基础上先容了其设计要领的详细实行步骤，并对要害设计参数CA等到FA比的盘算要领和响应手艺要求以及参数对于沥青混淆料细部结构的影响举行了详细叙述，就怎样在提高沥青路面的高温稳固性同时保证其耐久性提出了响应的级配设计磨练要领。

　　要害词： 贝雷法,级配设计,CA比,FA比,嵌挤密实

　　1“贝雷法”级配设计理论依据

　　“贝雷法”级配设计要领是美国伊利诺伊州交通局罗伯特·贝雷举行了大量研究而提出的一套确定沥青混淆料级配，被称为嵌挤密实结构的沥青混淆料级配设计要领。辽宁省交通科学手艺研究所首次引进借鉴了这套设计理念并提出多级嵌挤密级配沥青混淆料的级配设计要领以及响应的施工工艺、质量控制的要领、设计程序等。

　　“贝雷法”级配设计要领通过控制粗细集料要害筛孔尺寸的通过百分率比例关系，使得沥青混淆料粗集料获得优秀的骨架嵌挤结构[1]。该法借鉴球体模子的优点，以干预干与理论为基础，他的数学模子为平面圆模子，当三个圆球相互嵌挤，接触面划分为球面或平面时，有四种可能的组合，所形成的清闲划分是圆直径的0.15、0.20、0.24和0.29倍[2]。“贝雷法”取平均值，以最大公称粒径(D)的0.22倍对应的筛孔尺寸作为沥青混淆料中粗细集料的分界点，大于该分界点的集料界说为“贝雷法”中的粗集料，小于分界点的集料界说为细集料。

　　“贝雷法”粗细集料的用量确定原则为使粗集料形成嵌挤，粗集料用量是凭据粗集料的

　　松装密度与干捣实密度的体积特征确定，凭据海内学者的研究效果以为：粗集料密度应从松装密度最先，取值位于松装密度至松装密度和干捣实密度的平均值之间;细集料的选择应从干捣实密度最先，取值位沈阳微信小程序于干捣实密度和松装密度的平均值之间[3]。

　　2“贝雷法”级配设计要领简述

　　以最大公称粒径D为例，其设计历程如下：

　　第一、 对种种集料举行筛分，开端确定级配组成。

　　第二、 测定种种粗细集料的表观密度、毛体积密度和吸水率。

　　第三、根据0.22D、0.222D、0.223D、……、0.075mm确定对应筛孔尺寸，并将合成级配分级：测定各组合成集料，即>0.22D、>0.222D、>0.223D、……、>0.075mm各组成集料的松装密度和干捣实密度，及响应的<0.22D、<0.222D、<0.223D、……、<0.075mm各粗集料的松装密度和干捣实密度。

　　第四、盘算各组合成集料的毛体积密度和视密度，以合成集料的毛体积密度为基础，盘算各组合成集料松散和捣实状态下的清闲率。

　　第五、确定各级细集料含量，其基本原则为各级细集料的体积≤响应各级粗集料的清闲体积，其余类推，知道确定整个级配，盘算时各级粗集料体积加上响应各级细集料的体积应即是单元体积。

　　第六、粗集料的CA比磨练

　　凭据最大公称粒径尺寸的0.22倍所对应的尺寸来确定粗集料的分界点即第一个控制筛孔的PCS。与此尺寸最为靠近的筛孔尺寸即作为粗细集料的分界点，也是该级配设计的第一个控制筛孔。CA比盘算公式如下：

　　式中： —最大公称粒径尺寸的1/2所对应筛孔的通过率(%); —要害筛孔的通过率(%); —最大筛孔的通过率(%)。

　　接纳CA比指标的目的是对粗集料的级配举行约束，CA比过大则不能形成粗集料骨架结构，太小则容易泛起离析以及压实度不足等问题。贝雷法要求CA比=0.2~0.5。凭据美国的履历，CA比大于0.5时粗集料组成结构不稳固，若是CA比小于0.2，则混淆料容易发生离析且难于压实。

　　第七、细集料FA值磨练

　　将PCS点对应的筛孔尺寸×0.22得出细集料中的粗细分界点FAC，以FAC对应的筛孔为细集料中粗细集料的要害控制点，并确定细集料中粗细集料比例FA1;继续将FAC对应的筛孔尺寸×0.22得出更细部门的

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