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配方数据层层保障

为企业机密保驾护航

配方数据是企业生存的根本，没有了她，企业没有办法生存！但如果没有ERP的支持，用传统的EXCEL来管理，根本没有办法管控？变更如何追溯？成本如何核算？如何快速检索？如何统计？更重要的是，安全如何保障？物料、配方的安全保密性？

(1)数据存储方面：所有的数据全部保存在服务器中，客户端的电脑不存储任何的数据

(2)权限控制方面：分以下几个层次来对权限进行更仔细和全面的控制，具体说明可参照附后的文档

功能权限：控制用户访问页面以及按钮的权限，比如：可以设定用户是否具有打开配方注册的权限

数据权限：控制用户是否具有访问某类数据的权限，比如，可以设定某个用户只能访问某类配方，某类客户，而其他的全部都看不到

字段权限：控制用户是否具有访问某个字段的权限，比如：可以设定某个用户只能查看物料编号，不能看到物料的名称配方数据的知识积累和传递

(1)研发方面：实验数据的有效记录，并可以将成功的实验单经审核后转换成有效配方

(2)打板方面：调色配方的有效控制和记录，同时便于追溯和查找并在客户确认并审核后可以转换成生产配方

(3)技术方面：原始配方的有效控制，一个产品可以有多个不同版本的配方，但目前可以使用的只有一个，用户可以随时关闭或启用相应的配方，这样一方面可以控制产品的稳定性，避免因选错配方导致生产质量出现偏差，同时还可以充分实现知识的积累和配方的有效控制

(4)生产方面：只有技术审核确认的配方才可以进行生产，但因为生产过程中出现的问题，需要临时调整配方的，只要有相应的权限，即可在生产制造单中直接调整相应的数据，但此处修改并不会影响到标准的配方数据。

严格控制管理损耗

帮助企业节约成本

提升利润

系统将生产损耗概括为以下几种损耗情况，自系统中都可以得到有效的控制

(1)尾数损耗：生产多出的但无法或者暂时无法完成销售的产品

(2)投料损耗：在实际投料过程中产生的损耗，以及完工数量和实投数量的差异损耗

(3)领料损耗：生产人员在仓库领料转移过程中发生的损耗

(零散分开：将整装与散装用料分开，先用散装，不够再用整装。领用材料时，系统自动处理，这样，散装料优先使用，不会造成浪费，节约成本。

(1)过期物料控制：对于过期或即将过期物料进行控制，给出提醒，酌情先行使用，节约成本。

(2)领料控制：生产领料时，系统根据损耗标准进行控制，不得多领物料。控制物料使用，节约成本。

(3)投料控制：生产投料时，根据损耗标准，严格控制每次投料数量，进行过程控制，减少物料损耗，节约成本。

MSDS报告自动生成

GHS标签自动打印

(1)GHS自动分类；

(2)GHS标签自动打印。

(3)MSDS报告自动生成：系统根据产品配方及物料属性等相关数据，按照MSDS标准自动生成MSDS报告，解决企业找不到MSDS人才或者找第三方机构代为出MSDS报告的困忧；

(4)GHS标签自动打印。

多重措施

保证产品品质

提升企业竞争力

(1)批次管理：物料的进出都进行批次管理，保证物料的准确性。一旦品质出现异常，可以追踪到相关物料及供应商或生产环节，及时解决问题，提升客户满意度。

(2)检验管理：物料的进出，都进行检验管理，杜绝不合格物料注入生产环节，保证产品品质。

(3)客诉管理：一旦有客诉问题发生，系统会自动锁定该产品，不能进行生产及出货，只有问题得到解决后，才能正常生产及出货。

(4)流程管理：品质部门参与到物料及生产的相关流程中，每一环节层层管控，杜绝问题的发生，保证产品质量。

物料管理自动化

化繁琐为简单

(1)物料管理：对物料进行系统编码，严格区分，保证物料实物与编码的一一对应。

(2)收发管理：系统对物料的收发进行自动管理，不需要人工干预，保证物料的进出准确性。

(3)销售管理：物料销售时，自动进行出货管理，保证订单与出货环节的一致性。

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