车间生产现场Andon系统

沈阳软件开发生产制造执行

车间生产现场Andon系统主要功能是控制和显示生产线（或工段）各工位上生产节拍、设备运行状态、产品质量、人员状态以及物料配送等相关的生产现场管理信息，实时监控和反馈生产现场发生的影响生产的设备故障、质量问题、物料短缺、人员状况等异常情况，确保生产现场生产要素（设备、人员、物料）的正常状态，提高生产现场管理水平、保持均衡生产。ANDON系统现已成为制造行业的一个通用系统。在汽车、制造业、重工业、电子制造、服装生产等行业中被广泛使用。

2 企业面临的问题与挑战

  1、如何让生产现场发生的造成生产线停线（或设备停机）的异常情况及时准确的反馈至责任人？
  2、在高节奏生产现场，如何提高生产过程中设备、人员、质量保障人员的工作效率？
  3、生产过程中设备、物料、工装、质量等要素哪些是影响正常生产关键环节，如何持续不断提高生产过程保障水平？
  4、如何减少生产现场堆放的装配物料数量，提高物料配送效率？
  5、生产线个工序节拍是否均衡，哪里是生产线的瓶颈工序？
  HTK-ANDON系统可以助你解决以上问题！
 
3 系统构成及主要功能

    HTK-ANDON系统主要包含生产线质量控制、物料配送、生产节拍管理以及生产信息管理等功能。
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sp; （1）生产线质量控制
  主要负责生产线在线质量控制和管理，支持用户对质量问题快速反馈和处理，真正做到“不制造缺陷，不传递缺陷，不接受缺陷”的精益生产。具体功能包括质量问题反馈、质量问题响应、质量问题处理、质量问题处理帮助、质量问题分析等。
   （2）物料配送管理
  主要负责生产线现场物料需配送管理，支持用户对物料需求快速反馈和处理。具体功能包括工位缺料信息反馈、物料交接确认、物料配送看板等.
   （3）生产节拍管理
    系统支持生产线强制生产节拍管理模式，当生产线工位上操作者实际生产节拍大于生产线要求生产节拍时系统可给出报警信息。同时，管理人员可以通过各工位实际节拍相比较分析找出瓶颈关键工序，最终优化产品工艺过程以提高生产效率。
   （4）生产信息管理
   Andon系统能进行作息时间控制管理，每当上班、休息、就餐、下班时间到，电子看板上会显示相关的信息，播放相关乐曲；同时系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、设备信息，使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、设备状况，便于控制生产节奏，分析故障发生的原因和根源。
4  用户效益
1.通过生产线异常情况管理，实现了实时了解生产线的运行情况，提高了响应速度，从而降低生产线故障及减少故障恢复时间。
2.通过物流配送电子看板，减少了现场装配物料的存放，提高现场物料配送保障管理水平。
通过对生产过程实际节拍掌控及历史数据的统计分析，支持生产现场IE工程师对装配工艺过程的优化，最终提高生产线产能。