天思eEngineer PDM

所有接单加工的企业最直接的竞争是要更快的交货期、更低的价格、更好的服务！为此，天思软件集团推出专门为接单加工类企业量身定制的企业产品管理、图文档管理及项目管理软件生财（eEngineer PDM），简捷而有效地帮助企业管好CAD设计成果，并且在ERP的BOM设计、工艺处理、采购执行、车间制造等环节迅速同步更新信息，提高企业整体接单响应速度，提升企业的经营管理水平和竞争力。

主要功能：图文档管理、产品管理、项目管理、基础数据管理
产品特点：适用面广、操作简便BOM配置、与ERP集成、性价比卓越
                                                                              
     做接单加工出口业务的塑料玩具厂，近来生意红红火火、蒸蒸日上，但总经理何先生却经常发出日子不好过的感慨：
1、国外客户的订单几乎每次都有变化，而交货期却越来越短，价格越来越低；
2、企业使用了CAD软件、ERP管理软件，但订单的产品设计、生产加工、材料采购的协调还是越来越难，管理越来越乱，成本和时间越来越控制不住
     最近，看到天思软件服务集团的eEngineer PDM后，何总确信他找到了解决问题的工具。
1) 企业经营中常见的共性管理问题:
     其实，不仅何总面对这些压力，大多数接单加工企业的老板都有相同的感受。问题还体现在下述方面：
     设计的变化在生产环节体现出来的时间周期加长，代价加大，差错增多，人员越来越多却仍然理不清头绪；
     虽然使用了CAD设计软件，大大提高了制图效率，但大量图纸文档分散随意地存放在不同部门，版本管理困难，很难按照产品检索，导致用时找不到，重复工作增多；
     CAD设计结果不能指导实际采购、工艺、车间生产，存在严重的信息脱节现象；
     产品变形越来越快，品种越来越多，部件编码管理困难；
     如果客户的设计图纸是电子版，企业在手工管理生产转为ERP管理后，会大量增加部件、BOM（Bill Of Material：产品物料清单）的输入工作量；
……
2)  问题根源的探讨及IT解决方案:
     产品设计变形与制造快速响应的问题根源，与大多数企业管理问题的根源相同，都在于业务信息在不同部门间没有实现同步和共享。
     面对订单交付时间的竞争压力，设计环节不能利用已有成果来缩短设计周期；生产采购部门不能利用设计数据，快速调整工艺变化处理、采购执行和车间加工，整体效率不但没有提高，反因产品数据信息的频繁变化和混乱而降低了。
     工厂的设计人员采用不同的CAD软件，运行在不同的操作系统之上，产生了类型各异的设计结果。因设计的人员多分属不同部门，设计活动分散，使信息常以不同的格式和介质动态地存储在不同的部门，形成了大量分散的异构数据。CAD技术使得设计数据的修改变得非常方便，但不同版本会给数据的一致性和有效性带来麻烦，如何保证最终使用的图纸版本是正确的，是一个至关重要的问题。
     不同型号的产品之间有许多相同的零部件，因缺乏信息沟通渠道，难免出现设计、编制工艺、生产等重复现象。如何充分利用原有的设计成果，使产品标准化、系列化，降低设计加工成本并缩短响应时间，是急需要解决的问题。
     如果零件数量在设计结构上和工艺结构上不一致，就会产生非常严重的问题。CAD的设计成果只能根据产品的部件组成产生设计BOM，其中部件多数不是直接采购的，需要经过若干工序的加工。这样对于加工原材料（最终采购材料）的采购安排（品种、数量、时间），以及加工工序的设定，都需要经过工艺处理的过程，产生可指导生产与采购的制造BOM。只有制造BOM才能有效衔接CAD设计与生产采购过程，同步更新ERP中的相关数据，提高整体响应速度。

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