MDC系统软件

条码扫描仪

RFID读写器

沈阳软件开发终端

2、匠兴MDC自动采集适用范围

根据机床的配置情况，匠兴MDC系统软件支持各种接入方式的混合接入，可应用于各类数控机床及PLC控制设备。

以软件通信手段为主，采用以太网、串口、MPI总线等设备进行通信实现数据采集。该方式几乎不用增加过多硬件即可实现对机床全面的数据采集和监控，其采集和监控的数据量大，几乎包括数控系统的各个方面的数据。

典型机床配置：

西门子840D/810D系列

从早期的Win3.11到WinXP各系统，从无硬盘的MMC100到有硬盘的PCU50。系统包括：840D、810D、FM-NC、840Di、840Dsl、840Disl西门子802系列

802S、802C、802D、802Dsl、828D

FANUCi系列系统

配有以太网接口的使用以太网，无网卡的使用串口

HEIDENHAIN系统

MillPlus、TNC426/430、iTnc530

马扎克（Mazatrol）系统

MazatrolFusion640

三菱（MITSUBISHI）系统

M70、C70、M60、E60……

NUM系统

FlexiumCNC、AxiumPowerCNC……

……

MDC系统软件典型的采集数据：

机床开关机状态

机床操作状态：手动，自动，MDI等

主轴转速、主轴倍率，主轴功率

进给速度、进给倍率

程序运行状态（运行，停止等）

当前执行的程序名称和路径或程序号

报警信息及其报警内容或者报警状态

采用硬件-数据采集模块进行数据采集

其他无软件通信能力的机床则可采用数据采集模块实现基本的数据采集，可充分利用机床的电气设计来完成一定的数据采集，通常可采集如下数据：

机床开关机状态

主轴功率

机床运行状态

机床三色灯状态

各种模拟和数字信号

四、MDC系统软件解决方案

MDC系统软件集成可能用到的软件工具

1、组态软件

专业的图形仿真技术

监控画面与实际生产活动保持一致

丰富的设计工具

工程组态模板（采集模板、画面模板、脚本模板、图形模板）组态工程开发XML

多语言操作系统兼容

支持完整的PLC协议

具备定制化组态能力

可进行设备改造、信号转接

2、机床PLC指定的接口软件

3、实时数据库系统

企业级的生产数据实时平台

分布式数据架构、满足集团需求

实时访问全厂生产数据

高效的数据压缩算法

长期保存历史数据

支持在线计算和统计

支持远程范围、多种数据接口

个性化定制服务、灵活满足用户需求

不间断稳定运行

4、云端数据转发接口

5、其它管理系统接口

五、MDC系统软件案例分享

绍兴某化纤集团MDC数据采集系统

利用OPC协议,对原有数据孤岛进行整合,再结合阿里IOT数据协议将大数据汇总到云端。

集团总部监控中心实时查看下属生产厂的生产运行状态数据。

海量历史数据分析，为生产改善提供数字支撑工具；多终端支持、PC、移动端、看板产品特性:实时监控，生产数据采集，OPC，电子看板展示服务内容:标准解决方案定制解决方案

案例场景:数据可视、预测性维护、远程监控设备管理、连接工业物联网某大型跨国电缆集团MDC数据采集系统

通过现场加装传感器，以及模数转换模块等手段实时采集现场五十余台生产线产量以及设备运转参数等数据，再通过阿里IOT数据协议将大数据汇总到云端。

集团海外总部监控中心实时查看国内三家生产厂的生产运行状态数据。

海量历史数据分析，为生产改善提供数字支撑工具；多终端支持、PC、移动端、看板产品特性:实时监控，数据采集，OPC，电子看板展现服务内容:标准解决方案定制解决方案

案例场景:数据可视、预测性维护、远程监控设备管理、连接工业物联网嘉兴某金属制品公司MDC数据采集系统

该项目涉及两个工厂，涉及到三十多台成型线和四十多台铆钉机的数据采集。通过在成型线以及铆钉机上加装传感器获取实时产量，并在废品区加装称重设备以精确获得成品数据。配合在产线上加装的触摸一体机和条描扫描枪进行生产派报工管理。

同时两个厂区的喷塑产线以及烘房都加装了传感器远程实时获得产线温度信息。

两个厂区采集到的数据通过阿里IOT接口上传到阿里云，利用阿里云提供的大数据分析技术以及DATVIEW工具，集团总部监控中心可以实时查看两家工厂的生产运行状态数据。

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