纺织集成制造系统

2019-03-23 14:29:22 来源：沈阳软件公司作者：沈阳软件开发

将企业工艺信息（品种库、针织工艺库-圆机三角排列织法工艺、纱线组成配比、后整工艺,印染，制衣等）货类化管理，加强企业关键知识的货类化积累。

利用工艺库，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，提升为通过相近工艺再修改的工作模式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。

将人脑经验转换成信息记录，减少对人的依赖性和随意性，有利于工艺和生产品质的稳定。

与生产质量反馈、物测信息连贯起来，可以随时查看当前品种当前工艺的质量反馈和物测信息，有利于工艺人员进行工艺的持续创新改进。

纺织企业的生产类型(含发展主向)决定了ERP的类型,制造业的生产类型总体上可分为离散型和连续型两大类。目前国内大部分纺织企业其生产类型是偏向离散型的，即按订单设计.看办生产，此时所建的布类是流水型，纯綷加工，生产周期长，工艺复杂,成本高.

具有一定规模和技术实力的纺织企业要逐步发展到自主设计开发，领导市场,批量生产的经营阶段。这个阶段企业的设计研发部门作用相当重要。其不仅要研发布类，原料，还要建立BOM,设定工艺流程,指导生产. 这样企业生产工艺成熟,生产周期短,可以大大降低生产成本.提高生产效率.

纺织企业ERP要解决生产模式偏向离散型，按定单看办设计生产的模式，在这种经营模式下，大部分布类是按照某一特定客户的要求来设计的，为客户量身定制.某些布类可能只生产一次，但是试办过程复杂且重复试办,生产工艺会有很大的调整,此时的布号只是一个流水代号.

纺织企业ERP生产模式的发展目标是由离散型生产逐步过度到批量生产.要做到生产的货品（布类）相对稳定,工艺相对成熟,生产流程和损耗相对标准.生产周期较短,降低生产成本.

在批量生产类型中，一种布类在生命周期的初始阶段可能生产规格和工艺有所变化和调整，但经过试办,最终成为一种稳定的产品.后续布类的制造方法可参考以前布类的工艺流程。在经过多次批量生产之后，这种布类可能会转入重复生产类型。企业这时也建立起了强大完善的产品数据库.

货品基础数据是信息管理系统运行的依据,他的建立原则直接决定了ERP的运行效果. 织厂ERP对货品的处理模式在批量生产上具有很强的优势.符合纺织企业的发展方向,我们应该坚持处理货品的方法:把布类做为一种产品去处理，将工艺标准化,把企业向做大，做强的方向引导.

02: 精细化计划调度

将企业轮班安排、齐料生产的计划安排模式提升到提前计划、实时管控的新模式。

基本有限生产能力和约束理论，多层计划模式，逐层细化。在计划过程中，可以随时进行生产能力平衡检查和显示交期预警，使计划的排定更加准确可行。

提前计划，全局考虑，优化排程。生产现状实时反映，快速反应。

按计划跟踪并拉动前工序按时生产，并推动后工序按计划生产，提高及时交货率和客户满意度。

03: 条码化车间跟踪+车间WIP

车间现场跟踪条码化，减小手工输入、减少人为出错率。

工人产量、进度跟踪一体化，信息一次录入，全程共享，避免重复录入。

车间生产现状WIP快速反映，加强现场管控，避免现场阻塞混乱，让生产现场更有序。

车间生产现状快速反映，从而加快整体反应速度。

04：与自动化设备的数据通讯

当今纺织行业技术和设备越来越先进，企业越来越多的引入了各类自动化设备，这些自动化设备大都带有控制系统和数据输出接口。（如大圆机、验布机等）

织厂ERP数据接口是一个基于构件式的开放平台，根据企业设备的实际情况，能够定制开发出相关的系统接口，实现ERP软件与各类自动化数控设备或ＭＥＳ的资料交互与信息通讯。

05: 全程进度跟踪

销售员、计划员、生产管控人员可以随时查询订单整体进度，并以图形化的方式显示出来。

解决客户联系业务员、业务员联系生管人员、生管人员跑现场、生管人员反馈到业务员、业务员再反馈回客户的“曲线”信息传递方式。

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