鞋业制造行业ERP企业管理系统

中国皮鞋年产量约24亿双占世界皮鞋总产量的40%居世界第1位。 中国皮革工业在经过十几年的蓬勃发展之后，已成为世界上重要的皮革生产大国。目前我国皮鞋年产量约24亿双，占世界皮鞋总产量的40％，居世界第一位。鞋类消费量占世界总消费量的22％，是世界最重要的皮鞋生产、出口和消费国之一。

尽管我国是世界公认的制鞋大国，但却不是制鞋强国，我们在生产工艺、产品开发、企业管理等方面远远落后于世界先进水平。目前，中国的鞋类产品还没有一个世界名牌，这说明我国制鞋在质量、材质和工艺上与国际水平还有相当的差距。

如何提高水平，提高国际竞争力，就必须从管理着手，狠抓质量，提高快速度反应能力，适应季节及款式的快速变化式及个性化生产需求，同时降低材料消耗，提高准时交货率......

本行业有以下特点：

1.订单大、小不定；

2.品种款式多；

3.材质颜色复杂；

4.客户交货期越来越短；

5.更新快、组合快；

6.尺码多，BOM还分左右脚；

7.算料、备料时间长8.客户对颜色搭配随意性大；

适用类型

1、制鞋厂

运作流程:(简化示意图.详细请与盖特联系)

功能简介:

优势：

1.多年鞋业经验和对制鞋业的流程运作及现状的深刻理解；

2.与国外或其它由电子、塑胶行业改编的ERP，更具有专业性、稳定性更强；

3.率先将ERP理论与中小制鞋企业实际结合；

4.完全满足制鞋业的特性；

5.成功将自动识别条码技术应用到现场管理；

6.大量图型化统计分析表直观、简洁、实用；

7.本土服务及时、方便；

简介概述：

盖特企业核动力ERP制鞋业版管理软件，迅速提升企业管理水平使企业整个计划管理可以实现跨越从生产规划、总需求计划、主生产计划到物料需求计划，将订单准时有效的转换为可执行的生产计划与采购计划，使行企业物料追踪更有效和准时，同时也使企业均衡生产得到有效保证，减少生产过程出短缺料、主生产进度跟不上、开料损耗控制乏力，提高准时交率。各层计划可逐层细化，相互关联，互相影响，使得各层计划的及时执行跟踪成为可能，为制造企业提供内容完整、层次清晰的生产与物料计划体系。

功能：

1.软件中独特的由生产指令表自动生成BOM系统，能方便的根据不同部位、不同材质、不同尺码、不同颜色，装箱方式（分配比例），指定相应单件用量，系统自动算出平均用量，方便了操作，更紧密结合了严格的MRP算料备料系统。系统中根据相应材质，自动生成该款式的物料明细及汇总表，用时结合物料相对应的采购进价，能快速而准确的自动生成（对内或对外）报价单及成本单。另外：独特的物料单位自动换算系统，更满足好用、易用、实用的原则。

2.报表自定义系统，盖特考虑到很多视力不佳的操作者，所有窗口字体可以用户自定义显示大小，所有使用的报表均可以自定义显示哪些项目，同时可以导出到12种文件格式中（如：EXCEL、TXT、HTML等等）。

3.多单综合系统（生产计划单）,因为鞋业行业的特性，很多订单款式相同但客户不同，如果按每个订单生产，那将是耗时耗材，本功能能合并多个相同款式产品或若干小订单，做到多个单材料互补，合理利用相互边角料，最大限度的降低材料损耗。

4.MRP(即：算料、备料)管理部分能根据订单(指大单)或生产计划单(多个小单)结合样品用料单（BOM）及款号，能自动计算出，该单需要多少皮料、辅料、副料、五金等材料数量，同时结合相关材料"现有可用库存",同时计算出缺多少材料，自动生成采购申请单或采购订货单。

5.库存材料模拟功能，即可以计算库存现在材料可以最大生产某产品多少件，并提出可输入报表，及时告之管理者，某些物料已经将要不能满足生产需要，提出采购申请建议。

6.车间管理功能，完成鞋业企业从接单、生产指令表的计划、下达、生产领料、生产排程、完工入库流程管理。另外，它还能够实现重复生产管理、工序任务管理、受托加工的生产订单管理、物料控制等功能。同时生产单可分为小生产单及生产总单，针对鞋业的材料的特殊性（不可分割或尺码），同时方便领料，可按总单领料或小单领料，也可以按班组领料，加强员工生产责任心。车间管理提供更加丰富的、面向管理层的各种报表（实际用料明细表、生产进度表、用料对比表、额外补料表、补料原因分析表...），报表从不同的管理角度进行统计分析，揭示整个生产管理流程中各个环节的操作现状和操作结果，能极好地帮助管理人员进行事中控制和事后总结分析，合理的评价计划用料与实际用料的对比，及时掌握生产现场物料耗用情况。

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