设备点检、定修管理系统

我们所开发的《设备点检、定修管理系统》完全基于 TPM 管理模式，完全遵照了 TPM 的点检、定修理论，每次维修后，系统即可完成一次设备维修的 P—D—C—A 循环过程。如此循环往复，推动设备管理工作水平逐步提升。系统在与实际工作紧密结合的同时，包含如下特色：

1 、自动生成点检与油脂的月份工作计划

根据点检与油脂标准中的周期规定，自动的生成每个点检员、每个设备及其控制设计软件点的月点检与油脂工作计划，并以日历的形式显示给用户。

２、自动生成每个点检员的月工作量曲线图

根据工作计划，自动的统计出每个点检员的月工作量曲线图，使点检员在月初即可掌握一个月内每天的工作量。

３、考核、查看每个点检员的日常工作记录

点检员输入点检结果后，计算机会自动的在这个模块中实现对点检员工作考核的需要。

4 、自动生成点检员日常工作向导

虽然系统可以自动生成每个点检员的月份工作计划，但仅仅这样是不够的，点检员每天要从事的工作还是不能清晰明了的展现出来。为了解决这个问题，在这个模块中可以自动地生成点检员的日常工作向导。

５、利用数据采集器实施点检

将向导中的数据下发至数据采集器 —— 如手机般大小的一个硬件设备中，点检员依据采集器中提示的信息，依次对控制点进行点检操作。点检结束后，将采集器中的点检结果发回至系统中，完成点检与问题项目上报工作。

通过数据采集器进行点检操作，不仅可以提高工作效率，还可以实现如下工作监管：

１、考核点检员到达控制点的具体时间，了解点检员的工作过程。

２、点检结果自动存储，不允许数据造假操作。

6 、统筹安排定修计划

对于连续化作业的生产企业，上、下游任何一个单位的停产，都会影响到与其相关联的其它企业，为了解决这个问题，系统会以甘特图的方式形象化的统筹安排各单位的停机时间、编制维修计划、提高总体生产效率。

7 、完善的设备维修履历档案查询

查询设备维修履历，包括每个设备的维修历史记录；每次维修的备件更换情况；每次维修的作业情况等查询。