超陵产品数据管理系统（PDM）

一般来说，产品结构树从产品设计的角度来表达产品零部件的组成关系，工艺人员可以在此基础上添加工艺信息，将一个面向设计的产品结构树转化为面向制造的结构树。通过产品结构树的不同形态（视图），可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM、财务BOM等，具体如下：
设计BOM：主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。
装配BOM：是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进行生产，下达的PBOM产品可以很快进行组装，满足市场要求。
制造BOM：是制造部门根据己经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据之一。
采购BOM：采购部根据产品的零件的类型直接过滤形成的BOM报表。
财务BOM：是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核算形成的财务报表。成本CBOM给出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM 对于通过减少小项目成本来降低产品的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。
为了满足越来越多的面向订单的多品种、小批量的需求，我们引入“设计虚件”、“可选件”的概念，通过产品配置，可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产品，形成产品族。只要主产品结构进行调整，其产品族内的各产品配置都会同步调整，大大提高开发效率和质量。在有必要的条件下，产品配置可以脱离其所在产品族，形成自己独立的产品族。
在产品结构树中，系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，控制零部件在项目团队中多人同时并行操作的权限，保证产品结构树的安全、准确。能随时查询某零部件用在哪些产品中，为零部件的选用和变更提供依据。
一个产品在销售旺期就应该成为其下一代产品的父产品，也就是说，研发部门会在某一产品处于上市销售，收回开发成本的时候考虑其下一代产品的开发工作，此时，该产品的BOM对其下一代产品的作用在PDM系统中主要体现在如下两个方面：
1、作为结构及主要零部件目录的参考提供给产品设计工程师。在产品的概念设计阶段，如果充分考虑了两代产品零件的通用性以及互换性，将节约大量开发费用，缩短开发周期，最重要的是可以有效提高产品质量稳定性。不难理解,一个已经在其他产品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保证的,如果从功能及结构上可以满足新产品的要求,使用该零件要比开发新零件有更小的风险。
2、作为主要零部件供应商选择的参考。在这个越来越注重合作的时代，供应商已经成为主机厂产品开发的重要参与者，一个企业的壮大，离不开其供应商体系的壮大，供应商的合理选择则会为产品的批量生产，原料采购带来更多的实惠与效益。PDM系统依靠其强大的数据库功能几乎可以满足所有海量重复数据的管理，而系统以及BOM对供应商的管理将为新产品开发提供更多的方便。
对于BOM结构来说，采购状态栏的填写规范也是至关重要的，无论是制造部门还是采购部门最终都是通过这一信息来判断各种零件在其BOM中的所处位置以及是否出现的。常见的采购状态有“外购、自制、外协”等，PDM系统对每一种采购状态以严格的定义，并通过培训等手段贯彻让每一个产品工程师掌握各种采购状态的含义及规范。
 流程控制是BOM维护的重要手段。BOM在PDM系统中搭建完成后，经过层层校对审核，准确性将达到一个全新的高度，通过PDM系统对BOM维护，能使其长期处于一个准确性很高的状态。

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