普实ERP汽配摩配行业解决方案

采购企图准确度不高 汽车主机厂通常提供预计订购量，以便于配套厂举行原质料的采购，但由于原质料的采购周期往往比力长，或由于主机厂需求变换，造成现实的采购量常与现实的需求量有较大的差距，导致配套厂的质料成本较高。怎样使采购量既切合现实生产的需求，又制止不须要的铺张并降低库存成本，配套厂常凭据某时点的库存量，使用人工盘算的库存推移表来控制，事情量大，准确率不高。 
质量治理事情繁重 由于汽配行业庞大的生产工序，工艺门路天真，对产物质量要求较高，手事情业情形下很难对于原质料的进料及各生产工序之间的完工数目、及格数目、报废数目、返工数目，以及生产质量等举行全程跟踪、反馈，以便实时掌握产物质量状态。 
严谨的质量追溯 汽配行业有许多产物属于宁静件，需对原质料、中心生产历程、及产制品的质量举行全程跟踪，以便发生异常时可从产制品到半制品、原质料、供应商等举行跟踪追溯，以切合汽车行业质量尺度要求。但手事情业情形下往往无法有用的追溯泉源并消除问题的泉源。 
产物设计和设计变换频仍 汽配行业的产物设计周期较长，且每个产物设计的改变均需要举行详细的记载，以便举行产物设计的优化。 
成本核算难题 由于汽车配套厂的零部件繁多，库存的领料、入库频仍，进货、销货次数多，造成每一个产物的成本信息量很大，较难盘算出准确数据。怎样网络数据并盘算准确的成本，以便控制物料与生产成本，是汽配厂治理的一大挑战。 
销货方式繁琐 由于主机厂多接纳“随用随取”的生产作业模式，因此配套厂的产物通常以寄销方式出货给主机厂，当主机厂真正使用该产物时才会被确以为销货行为，配套厂需要详细记载种种寄存状态、销货状态等，以便与主机厂举行定期对账。 
品质治理（QS－9000、ISO/TS－16949）不易落实 品质治理，例如：QS－9000、ISO/TS－16949尺度提倡的文件化要求对质量治理制度、尺度营业流程的固化有优秀的作用，但由于文件与营业是可以分散的，企业现实营业运作是否严酷按文件要求执行，会因企业的治理水平、员工的质量意识等因素的差别而有很大的差异，急需一套有用的治理工具，来协助治理流程尺度化和规范化。 

Pushsoft的解决方案说明 　　提供电子数据交流接口，以便实时取得并更新汽车主机厂的相关信息 电子数据交流（Electronic Data Interchange）手艺是用来处置惩罚企业间营业数据的通报和交流。汽配行业的客户可使用Pushsoft系统提供的EDI接口，自动吸收汽车主机厂的相关信息，以到达同步 `生产，淘汰人工跟踪的错误率，提高事情效率。  通过Pushsoft系统，可相识预计零件变换时间，以控制即将制止使用的零件库存能够知足需求，同时又不造成厂内的凝滞料发生，以降低库存成本。  通过PushsoftEDI数据交流系统，可随时掌握主机厂的交货动态，提前备货，准时送货，制止供货不实时的情形发生。 
MRP与JIT生产看板相联合 举行生产进度管控JIT的治理模式主要接纳的是一种拉动式（pull）的生产方式，其主要特点：根据订单生产；追求零库存；生产节奏可由人工干预和控制，以既能保证生产又不造成铺张为准绳。看板治理是实现JIT治理的主要手段。 看板制度是一种能和谐控制一个工厂的各项生产程序，以适当的质料或半制品，在须要的时间，生产出须要数目的须要产物的信息系统，可称之为实时生产治理的制度。 

系统看板将MRP理论与看板完善联合

由MRP天生的生产企图是凭据厂内所有的资料，包罗库存、展望、订单、采购状态和生产进度等信息，通过科学的逻辑盘算获得的，它是企业的宏观企图和微观企图之间的过渡阶段，是企业谋划计划的详细体现。  由于生产企图一样平常以天为周期，而现实上许多企业尤其是流水线生产方式的企业，各工序的加工时间是以小时甚至分钟作单元。Pushsoft可凭据MRP生产企图及交货种别、宁静系数的设定，由系统自动盘算看板张数及看板发放点，并可通过条形码来刷读看板, 发生生产指令及后续响应的完工记载，将生产企图细化。 

准确的采购企图和采购看板治理 Pushsoft系统通过提供一系列的参数设置，包罗：宁静存量，补货点、最低补量、补货倍量、前置天数等，联合库存、订单、生产状态等资料，发生切合客户需求的生产企图和采购企图，并发放生产指令和采购订单，通过“订单生产进度表”、“料件预计领用表”、“工单欠料状态表”等治理报表对库存状态、采购进度举行实时掌控，制止歇工待料，举行响应的生产摆设。 为了追求库存数目的最小化同时保证不缺料的状态，Pushsoft系统凭据MRP盘算效果，可自动盘算出合理的采购看板张数，并通过刷读采购看板，自动发生采购单，保证小批量采购的实时性和一连性。 

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