节能系统实例—湖北某水泥厂节能解决方案
但仅仅关注工艺环节中能源管控指标细化剖析,在重点工段和主要工艺控制环节,举行节能审核和治理的贯彻和执行就可以了吗?这应该是精致化治理事情最先,真正细化节能管控则必须依赖和借助于WEAS能源在线监测节能系统从装备运行优化、工艺管控优化、治理计谋优化三个方面实现全厂能源羁系、统计诊断剖析和监视执行与治理,细化了该水泥厂重点审核指标之外的节能降耗空间,煤磨能耗羁系一直以来都是该厂治理盲区,由于煤磨和回转窑关系亲近,一直以来该区域处于宁静生产第一,节能意识淡薄,节能降耗“手术刀”就完全不敢在这里下手,通过WEAS系统运行数据诊断剖析可知,煤磨产能和细煤粉库库容收支容量,以及巨细旋窑产能统一缜密盘算剖析,得出2手机软件开发
个窑一连运行和煤磨一连运行10小时煤磨产量即是大、小旋窑10小时喷煤量加细煤粉总库容,说明煤磨和巨细旋窑正常运行10小时后,煤磨运行10小时产量是细煤粉库库存2倍左右换算关系,煤磨产能和细煤粉库库容、巨细旋窑产能基本处于显着过盈状态,以是,煤磨工段存在显着躲峰填谷节能节能空间,一直以来不敢动“手术刀”治理死角,最后使用精准数据统计和科学盘算分段剖析模块,凭据分时段电价的差别收费尺度,联合煤磨工段现场核实煤磨停机是否可控停机缘故原由举行统计剖析,在不给用户带来影响生产的情形下,对用户煤磨工段举行错峰填谷运行,执行效果显示年节能40万元左右,该公司对于此细节决议大局节能剖析诊断精致化治理模式赞不停口。通过此次对该厂WEAS系统能源在线监测节能革新,就为企业每年带来至少100万节能直接经济效益和间接社会效益,实现该厂对能源审计治理自动化、信息数字化、精致化治理最基本需求,接下来根据厂家生长需求逐步落实WEMS能管中央建设方案,全方面提升企业降低能耗、提升效率、保障运行等方面多维度节能需求,不光强化了能源审计治理无纸化数字办公效率,而且全方位改变企业对能源治理被动数据剖析模式,让大数据时代综合诊断剖析功效切实应用到节能各个环节,由原来被动剖析数据转变为通过自动数据剖析,自动治理计谋实行,到达摸清家底,管住节能指标,实现节能降耗最终目的。
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