向荣生产流水线条码系统解决方案

在自动化妆配生产线和各加工历程中，使用条码为主要零部件上打上条码标签，通过条码识读器收罗并译码后条码信息输入盘算机服务器的数据库里，每个产物和主要部件都市有一个唯一的条码，不管产物发往那边，都市有记载。若是发生质量问题，只需读入保修卡上的条码，就可在数据库里调出该产物的相关资料，便利了产物的质量追踪和售后服务。

1、品质追踪：

通过记载和跟踪整机及主要部件的生产园地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、批号和序号，生产物料各个环节的数目、时间，作业员及机台号等相关资料，建设起优秀的可追溯性——可从制品追溯到所使用的原质料。

2、用料成本控制：

将所有使用的生产原物料建设唯一编号，附有条形码标签，并建设严酷的领料控制。通过每种类型的产物物料清单，将产物生产企图剖析成为用料企图，可合理盘算质料余量，控制每批产物的质料用量与尺度制品的误差。

3、作业时间控制：

通过扫描作业员编号、机台号，记载每个作业员的事情时间，经统计剖析，可盘算每批产物的作业时间和尺度作业时间的误差。

4、生产统计：

通过扫描制品机身号和各主要部件条码，可自动完成制品的产量统计、用料统计，同时盘算出废品状态。

5、计件统计：

许多企业接纳计件人为方式，计件统计是一件很是烦琐的事情，通过在每个产物上的条形码标识和生产作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产物数目，并能追究发生残次品的责任职员。

6、生产调理：

治理在线的生产使命、订单、批次、事情令等，可以凭据详细情形对换度单举行修改。

7、产物挡案：

使用条码收罗数据，可以建设包罗产物的制造历程、部件设置、质检数据等详细信息的完整产物挡案。

8、历程资料查询：

传统的生产现场资询的查询都是基于手工的操作，好一点的是把种种生产报表、票据、窗体数据输入盘算机中举行汇总，进而得出种种资料。但这种做法不能保证资询的实时性、准确性及周全性，人为的资料误差多。接纳条形码手艺，将种种基础资询存在ERP系统中，营业资料实时从生产线上收罗而来，保证了资询的实时性，同时由于资料是一点输入，整体共享，保证了资询的一致性；又由于资询来自整个生产现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程，保证了资询的周全、准确性。ERP联合电子商务手艺，开发出基于Web手艺的生产现场门户。治理层以前想要相识生产状态，一定要亲临生产现场找一堆人来问，而且获得的资询纷歧定准确；或客户想相识自己的定单在制造商的生产进度，那得通过左打电话右打电话。而有了基于Web的查询接口以及先进的OLAP手艺支持，岂论是在企业内部照旧在天下各地，一切尽在掌握之中。