美林软件智能工厂数字化集成解决方案

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一、项目意义及目的

随着武器工业、中航工业、中船重工、航空航天等军工单元信息化投入不停加大，各种营业系统集中建设，企业信息化应用水平不停提高，企业正逐步从信息系统集中建设阶段转变到集成或数据治理阶段。各信息化领先的单元划分使用企业门户、数据中央、企业服务总线等实现了企业内数据的横向融合，纵向领悟，为企业精益生产、协同研发、迅速治理提供了治理抓手。数字化集成事情是每一个企业举行信息化建设的必经之路，没有捷径，对于智能工厂，数字化集成更是其智能化的基础。

智能工厂数字化集成的目的包罗：

1.搭建应用集成平台、建设应用集成尺度，实现研发、生工业务线应用集成，看待建系统提出集陋习范要求。

设计基于SOA架构的应用集成框架、建设应用集成尺度规范、搭建应用集成平台，基于集成尺度实现研发、生工业务线的应用集成，买通营业与数据通路；规范待建系统的集成要求，指导待建系统实现尺度化的应用集成。

2.搭建流程集成平台，完成综合治理类、工程营业类流程梳理，实现流程自动化。

梳理全厂的综合治理类、工程营业类流程，搭建流程集成平台，逐步实现梳理结果的自动化落地，实现跨营业系统流程的领悟，实现科研生产职员，行政治理职员事情协同水平，提高整体事情效率，为向导提供统一的流程处置惩罚平台。

3.搭建统一的运维服务情况，实现被动服务为自动服务，提高服务质量。

构建网络装备、主机、应用系统等资源状态监视、预警、故障剖析、诊断、操作控制，实现对网络基础架构和营业应用的“集中监控，一点监控”，到达实时发现问题，辅助快速定位及解决问题的目的。

二、项目整体架构

智能工厂数字化集成以统一数据平台为底层数据基础，以企业服务总线及流程治理平台为前言，实现厂内营业系统集成交互的统一治理场所。企业门户则作为数字化集成营业管理及结果展现的窗口。

三、项目使用场景

基于企业服务总沈阳小程序开发

线实现PDM系统同ERP系统的BOM通报：在制造业企业的生产运行治理中，通常以BOM的形式表达产物的设计信息、制造信息和种种治理信息。在生产领域，PDM关注的重点是产物设计历程的有用治理，产物设计BOM治理即在PDM系统中实现；ERP关注的重点是生产企图和库存的控制，制造BOM是生产企图和库存治理数据基础。PDM和ERP虽然分工明确，但建设的基础却是相同的，那就是企业的基本制造数据（主要包罗物料数据、设计数据、工艺数据等）。因此，通过PDM与ERP系统的集成实现设计BOM到制造BOM的数据共享与通报，不仅能准确地通报信息，保证基本制造数据的一致性，制止因信息重复输入而可能带来的错误，还能使产物的设计制造历程越发顺畅，促使整个企业设计、制造部门之间的协同事情。

基于企业服务总线实现PDM系统同制造无纸化平台的工艺资料通报：工艺无纸化是制造无纸化的基础，通过PDM系统与制造无纸化的集成，能够将产物工艺BOM、工艺图纸（二维工程图或三维数字模子）等工艺资料共享、通报给制造无纸化平台，实现工艺资料的无纸化治理和通报。PDM与制造无纸化平台的集成能保证工艺数据与产物设计数据的一致性，提高工艺资料治理的效率和工艺数据的准确性。

基于企业服务总线实现ERP系统同沈阳软件开发系统的生产企图通报：ERP系统中的生产企图数据是沈阳软件开发系统举行排产、派工、资源分配、生产监控的基础。基于企业服务总线实现ERP系统和沈阳软件开发系统的集成，共享和通报生产企图数据能够保证生产数据的一致性和准确性，使得ERP系统中的生产企图数据、沈阳软件开发系统的排产企图数据以及企业现实生产数据保持一致。同时，ERP系统与沈阳软件开发系统的集成和数据共享能够提高企业生产数据治理与维护的效率、淘汰重复事情造成的铺张。此外，ERP与沈阳软件开发的集成使企业对现实生产进度情形举行监控和预警变得更为简朴和利便。

基于企业服务总线实现ERP系统同制造无纸化平台的生产企图数据通报：通过ERP系统和制造无纸化平台的数字化集成，将生产企图数据共享、通报至制造无纸化平台，能够保证生产数据的准确性和泉源一致性，同时降低数据维护事情量，提高数据治理和维护效率。

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