生产管理软件

2、物控部根据订单的总需求量，扣减成品库存的可用量（可用量=当前库存量+在产量在单量-安全库存），不足的部分将产生生产计划，转入车间（生产控制系统）。同时扣减的库存量将减少可用库存。

例如：现有某产品的销售订单量是100件，当前仓库有成品40件，成品的安全库存量为10件，正在生产还没入库的（在产量为）30件，之前已经有20件的销售订单量(在单量)。则：

当前可用库存：可用库存=库存量40+在产量30在单量20安全库存10=沈阳软件定制

计划生产量为：计划生产=当前订单100可用库存40=60件。

3、根据生产计划量，结合研发部门提供的成品的物料清单(BOM)信息，展开BOM计算出为满足计划的生产量所必须的物料需求（包括半成品的需求）。

4、根据物料需求的总需求量，扣减材料仓的库存可用量（材料的库存可用量与成品的库存可用量算法一样），不足的部分将产生物料缺料表，转入采购部门（采购管理系统）。

5、生产计划计算完毕后，系统一方面产生相应的生产计划信息（包括成品、半成品、发外），转入生产车间，进行生产排产；另一方面产生相应的采购计划信息（物料缺料表），转入采购部门，进入采购流程。

秋葵生产计划流程的系统特点：

1、整个生产计划计算过程自动计算，操作简单方便，配置设置各种参数。可以自动产生各种相关的单据信息，如采购计划单、生产计划单。等等

2、生产计划的计算公式可以根据企业的自身提点或产品特点自由设定。

3、可以按订单独立进行生产计划，即每一张订单产生一张生产计划单；也可以并单进行生产计划，即将多张订单合并产生一张生产计划单；还可以按产品品牌、系列、款式等产品信息进行合并产生生产计划。

4、计划排产时间没有限定，只要有订单信息，随时可以进行生产计划计算，方便一些重要订单、急单的生产计划、排产。

5、本生产计划在信息流方面具有一定的超前性，能在营销部下达订单时，相关的个部门就立马能知道各自的工作任务，各司其职，不必要象以往那样要层层等待各部门的审批、计算之后才进行准备。大大加快了信息的流转速度，消除了因某个部门的执行不到位而使整个流程停滞的现象，提高各部门的工作协调性，提高工作的响应的速度和效率。

如：在营销部下订单时，采购部就能通过系统的材料缺料表，知道将要采购的材料信息，并及时下达采购计划，而不用等到以往的到生产排产时才计算要采购的信息。

3、秋葵采购管理

通过秋葵的采购管理系统，能帮助企业完成从供应商价格管理、采购申请、采购计划、供应商价格比较、采购合同评审、采购订单下达、采购进货、采购付款、以及采购合同跟踪等业务全过程。

1、供应商供货价格管理：在企业进行采购活动时，首先要建立起供应商的供货价格体系，包括供应商交货期、经济采购量，折扣信息等。供应商价格管理也可以通过供应上询价单审批后自动产生。作为采购业务的开始与控制。

2、采购部根据物控部（PMC部门）转过来的采购计划单（缺料表），以及其他各部门的各种采购申请单，编制采购预申购单。

3、根据采购预申购单，结合供应商的价格管理，进行采购价格的比较。最终选择某一供应商。转入采购订单或采购合同。

4、采购订单或采购合同通过多部门及相关人员的评审后，向供应商下达采购订单。

5、当供应商的材料到仓库之后，根据订单产生来货通知单（进货单）。

6、进货单完成后，系统将自动产生相应的应付帐款信息和凭证信息，转入财务部门，最后形成各种财务报表。

采购业务的跟踪与分析：

为了更好地监督和督促采购订单的执行情况，避免不必要的订单延期交货情况发生，系统提供各种的采购业务跟踪和统计。

1、采购欠料分析：对供应商的供货情况进行分析。分析企业给某一供应商的采购订单量有多少，已到货量有多少，未到货量有多少。使采购部能及时了解到订单的执行情况，及时督促供应商按时交货。

2、订单超期报警：系统将已经到了交货期，还没完成的订单进行报警，以便及时督促供应商按时交货。或者对不能交货的，尽早提出解决问题的方案，将企业的损失降低到最小。

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