天思经理人ERP五金行业解决方案

    1、 部门的组织架构不顺应企业的规模，职责不清，各部门许多的治理职员对规范治理的熟悉不足，抵触情绪比力大，造成运作成本很高。

    2、 物料治理杂乱。没有有用的物料治理的制度及系统，造成物料铺张及积压很是严重。特殊是车间的物料治理处于放任处自流的状态，影响了整个企业物流的顺畅运行。由于生产数据多，且数据的网络、维护和检索事情量大，使得数据的基础治理杂乱。

    3、 影响生产企图的因素较多，生产企图的制订很是庞大；各部门协作能力差，尤其是在多所在生产和谋划时。

    4、 库存积压严重。原质料库存、在制品库存、产制品库存积压严重，占用了大量的流动资金。

    5、 生产与市场有时脱节。市场需要的产物生产不出来，生产的产物卖不出去；生产治理水平低下，生产排程转变大，不易掌控；装备使用率低；生产周期长，企图跨度大，信息反馈不实时。

    6、 客户需求的转变，会经常发生订单变换、紧迫插单等情形。
 
    7、 竞争异常猛烈，经常在接订单前不知道到底该报多高的价钱才气有利可图。

三、五金行业特点

    天思软件团体凭据多年在五金行业服务的履历，总结出五金行业生产有如下特点：

    1、 五金产物是传统的机械加工件，一样平常成本结构约莫为：直接质料占80%，制造用度占10%，人工用度占5%，外加工用度占5%，因而物质采购和质料治理是五金件产物企业内部的治理重点。

    2、 工程设计使命很重，不仅新产物开发要重新设计，而且生产历程中也有大量的设计变换和工艺设计使命，设计版本在不停更新。

    3、 制造工艺庞大，加工工艺门路具有很大的不确定性，生产历程所需装备和工装夹具种类较多。

    4、 物料存储浅易利便。原质料大多是固体（如不锈钢、板材），产物也为固体形状，因此存储多为通俗室内堆栈存或室外露天堆栈。

    5、 产物中各组件制造周期是非纷歧和产物加工工艺门路的庞大性造成在制品治理不易。且在生产历程中经常有边角料发生，部门边角料不行接纳使用，边角料治理庞大。

    6、 生产企图的制订与车间使命事情繁重。由于产物种类多，零件质料众多，加工工艺庞大，影响生产历程的不确定因素多，导入到制订生产企图、采购企图难题。

    7、 产物组件一样平常采有自制与外协相联合的方式。一样平常外貌处置惩罚如电镀、喷漆等特殊工艺会接纳委外加工的方式。

    8、 质料备料及替换庞大。

    9、 存货需要划分按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类，同时，还要按制品、半制品、在制品、委外加工质料、原质料及包装物划分治理。

    10、机械制造业的加工历程基本上是把原质料支解，然后经由车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成制品出厂。

    11、五金产物特点是零件小，种类多。

    12、生产特点是从金属原质料到制品的生产工序，除少量委托加工外，基本在厂内完成，生产工艺庞大、制造流程牢固。

四、行业知识、术语

    （一）五金产物制造业行业知识

    五金制造行业属于离散制造（Intermittent Manufacturing）行业，其产物的生产历程通常被剖析成许多加工使命来完成。每项使命仅要求企业的一小部门能力和资源。企业一样平常将功效类似的装备根据空间和行政治理建成一些生产组织（部门、工段或小组）。在每个部门，工件从一个事情中央到另外一个事情中央举行差别类型的工序加工。企业经常根据主要的工艺流程摆设生产装备的位置，以使物料的传输距离最小。

    另外其加工的工艺门路和装备的使用也是很是天真的，在产物设计、处置惩罚需求和定货数目方面变更较多。随着经济的全球化，企业商机越来越多，企业的生产制造压力也越来越大，如：个性化的客户要求、严酷的产物质量和交货期、跨地域的生产和谋划运动的有序治理等等。这时，企业必须接纳一个有竞争力的资讯治理系统，来增强生产治理水平，增强供、产、销各环节的治理以及与供应商、经销商、客户等资源的协同，以压缩产物生命周期，提高劳动生产率，降低成本，才气拥有较高的客户满足度，维持企业竞争力。

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